Revista Tecnologia Gráfica 97 by Tania Galluzzi

A REVISTA TÉCNICA DO SETOR GRÁFICO BRASILEIRO ANO XX Nº 97 • VOL. II 2016 • ISSN 1678-0965

DRUPA 2016 Gestão Caia na rede e sobreviva à crise

Entrevista

R E V I S TA T E C N O L O G I A G R Á F I C A 9 7

“Não é verdade que o trabalhador brasileiro é menos produtivo”: Florian Hagenbuch, fundador da Printi

Tutorial

Aprenda a criar padrões hexagonais no Illustrator

Cultura Gráfica Na volta da coluna, Norberto Gaudêncio fala da trajetória de Cândido Aragonez

Especialistas esmiuçam a feira alemã e apontam os caminhos da indústria de impressão

Av. Otaviano Alves de Lima, 4.400 - Freguesia do Ă&#x201C; - CEP 02909-900 - SĂŁo Paulo - SP Telefones: (011 ) 3990-1257 / 1495 / 1762 - e-mail: vendasgrafica@abril.com.br www.abrilgrafica.com.br

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Volume II – 2016 Publicação da ABTG – Associação Brasileira de Tecnologia Gráfica e da Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica, Rua Bresser, 2315 (Mooca), CEP 03162-030 São Paulo SP Brasil ISSN: 1678-0965 www.revistatecnologiagrafica.com.br ABTG – Telefax (11) 2797.6700 Internet: www.abtg.org.br ESCOLA SENAI – Fone (11) 2797.6333 Fax (11) 2797.6309 http://grafica.sp.senai.br Presidente da ABTG: Francisco Veloso Filho Diretor da Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica: Manoel Manteigas de Oliveira Conselho Editorial: Andrea Ponce, Bruno Cialone, Bruno Mortara, Enéias Nunes da Silva, Manoel Manteigas de Oliveira, Plinio Gramani Filho, Rodrigo de Faria e Silva, Simone Ferrarese e Tânia Galluzzi Elaboração: Gramani Editora estudiocg@gmail.com Diretor Responsável: Plinio Gramani Filho Redação e Publicidade: Tel. (11) 3159.3010 editoracg@gmail.com Jornalista Responsável: Tânia Galluzzi (MTb 26897) Projeto Gráfico e Arte da Capa: Cesar Mangiacavalli Produção: Rosaria Scianci e Otávio Augusto Torres Editoração Eletrônica: Studio52 Impressão: Escola Senai Theobaldo De Nigris Laminação Brilho e Hot Stamping (fitas Crown do Brasil): Lamimax Acabamento: Abril Assinaturas: 1 ano (4 edições), R$ 40,00; 2 anos (8 edições), R$ 72,00 Tel. (11) 3159.3010 E-mail: gramani@uol.com.br

Apoio

Esta publicação se exime de responsabilidade sobre os conceitos ou informações contidos nos artigos assinados, que transmitem o pensamento de seus autores. É expressamente proibida a reprodução de qualquer artigo desta revista sem a devida autorização. A obtenção da autorização se dará através de solicitação por escrito quando da reprodução de nossos artigos, a qual deve ser enviada à Gerência Técnica da ABTG e da revista Tecnologia Gráfica, pelo e-mail: abtg@abtg.org.br ou pelo fax (11) 2797.6700

Theobaldo De Nigris, 45 anos

m 1971 o Colégio Industrial de Artes Gráficas — que depois mudou de nome para Escola Senai Theobaldo De Nigris — recebeu a sua primeira turma de alunos. Desde então a escola já formou quase 8.000 técnicos. Somando-se aos aprendizes formados pela Felício Lanzara, aos tecnólogos da Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica e aos alunos dos cursos de formação continuada, são mais de 150.000 profissionais que estão em todo o Brasil e em outros países, principalmente na América Latina, mas também na Europa, Estados Unidos, Japão e China. Hoje, as três escolas juntas constituem um dos mais importantes centros de formação profissional para o segmento gráfico do mundo. Além da formação profissional, a escola tem se dedicado a prestar assessoria técnica às empresas, inclusive em projetos de pesquisa e inovação. A difusão tecnológica tem sido feita principalmente por meio desta revista, mas também com a promoção de inúmeras palestras e eventos que acontecem nos seus auditórios. Na mesma linha, a Editora do Senai-SP já conta com diversos livros publicados por professores e até mesmo alunos. A Theobaldo De Nigris é a escola mais completa do mundo na sua área de atuação. Suas oficinas, laboratórios e cursos cobrem desde a produção de celulose e papel até o restauro de documentos, passando pela pré-impressão, todos os processos de impressão relevantes e pós-impressão. Por tudo isso, o papel da escola no desenvolvimento da indústria gráfica tem sido decisivo ao longo desses 45 anos e, tenho certeza, continuará sendo.

Manoel Manteigas de Oliveira

Diretor das Escolas Senai Theobaldo De Nigris, Felício Lanzara, da Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica e diretor técnico da ABTG

Sumário 12 8

As principais tendências da Drupa 2016 esmiuçadas por Bruno Mortara e Bruno Cialone ESPECIAL

Florian Hagenbuch conta sua experiência como empreendedor e fala do web-to-print

ENTREVISTA

Nosso homem em Paris CULTURA GRÁFICA

Impressão sobre materiais têxteis

A influência do fluxo de trabalho no controle do desperdício

Spindrift

Origens

Balanço da reunião do grupo de normas gráficas da ISO em Berlim

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Gestão

Notícias Literatura Cursos

6 7 50

Normalização

Academia

Da pedra ao CtP

Estratégia de competição em rede, uma saída para crise

A REVISTA TÉCNIC

A DO SETOR ANO XX Nº GRÁFIC O 97 • VOL. II 2016 • ISSN 1678-09 65

Tutorial

DRUPA 2016

Gestão

Caia na rede e sobreviva à crise

4 TECNOLOGIA GRÁFICA

VOL. II 2016

R E V I S TA

TECNOLO

GIA GRÁ FICA

Entrevista

Capa: Cesar Mangiacavalli Imagem: AGB Photo Library

BRASIL EIRO

“Não é verdad e que o trabalhador brasile é menos produt iro Florian Hagen ivo”: buch, fundador da Printi

Tutorial

Aprenda a criar padrões hexago no Illustrator nais

Cultura Gráfi

Na volta da coluna Norberto Gaudê , fala da trajetó ncio ria Cândido Aragon de ez

Especialistas esmiuçam a alemã e aponfeira os caminhos tam da indústria de impressã o

NOTÍCIAS

Senai Theobaldo De Nigris é finalista no Top Design

Núcleo de Design Gráfico do Senai‑SP ficou entre os três finalistas na quarta edição do concurso Top XXI Prêmio De sign Brasil. O evento é organiza do pela revista Arc Design, hoje a principal publicação nacional dedicada ao design. O objetivo do concurso é reconhecer e valo rizar os profissionais e empresas do nosso mercado, fortalecen do o design nacional e amplian do sua visibilidade. O Senai chegou à final com o Projeto Sabor & Fé na categoria branding, desenvolvido pela de signer e especialista em gestão de marcas Camila Christini Tomás, da Escola Theobaldo De Nigris.

Fachada ANTES.

A Fachada PROJETO.

Fachada DEPOIS.

O novo projeto de design e a re formulação do modelo de negó cio permitiu à empresa cliente aumentar em 30% seus lucros. Esse projeto é um ótimo exemplo dos serviços que os Nú cleos de Design do Senai‑SP vêm prestando às empresas. Realiz a do com apoio do Sebrae, o Sabor & Fé conduziu uma antiga churrascaria de beira de estrada a um novo patamar, aproveitan do ao máximo a sua localização próxima à Basílica de Apareci da. A assessoria do núcleo re posicionou a marca desde o seu conceito, passando pelo design propriamente dito, pela redefini ção do público-alvo, arquitetu ra interna, sinalização, papelaria e atendimento ao público. 6 TECNOLOGIA GRÁFICA

VOL. II 2016

Serviços sob medida

Theobaldo De Nigris é muito conhecida como instituição de ensino prof is sionaliz ante nas áreas de ce lulose, papel e tecnologia gráfica. No entanto, além de cursos em diferentes níveis, a instituição também oferece diversos serviços tecnológi cos para as empresas como: ◆◆ Consultorias e ass ess orias, tanto em processos de pro dução quanto em gestão ◆◆ Ensaios de laboratório em papéis, tintas e em produ tos acabados ◆◆ Testes de impressão em máquina (offset, flexogra fia, serigrafia, digital) ◆◆ Te s t e s d e p ré e p ó s - impressão em máquina ◆◆ Projetos de design gráfi co e reposicionamento de marcas ◆◆ Layo ut de plantas indus triais Os serviços e treinamen tos podem ser realizados nas empresas, com turmas ex clusivas e com programas e horários customizados. Informe-se sobre tudo o que o Senai pode fazer para apoiar sua empresa, ajudan do-a a ser mais efic iente e competitiva.

LITERATURA

Quem lê sabe por quê

N Conservação e restauro

or meio do seu Núcleo de Conservação e Restauro Edson Motta, a Escola Senai Theobaldo De Nigris oferece regularmente cursos voltados para a formação e aperfeiçoamento profis sional na área de conservação e restauro de materiais gráficos. O trabalho é resultado da parceria entre o Senai e a Associação Brasileira de Encadernação e Restauro (Aber). Os cursos desenvolvem competências específicas para o tratamento de acervos em papel, área na qual o núcleo é referência reconhecida. Os programas ensinam conceitos, técnicas e métodos adotados internacionalmente. Veja abaixo os cursos oferecidos regularmente: Assistente de conservação preventiva (370 h) ◆ Assistente de conservação- restauro (225 h) ◆ Ética e história na conservação (80 h) ◆ Preservação de acervos (96 h) ◆ Fotógrafo de registro documental (30 h) ◆ Conservação de livros e documentos (102 h) ◆ Encadernação e acondicio namento para preservação (72 h) ◆ Recuperação de materiais encadernados (40 h) ◆ Resgate de acervos gráficos em sinistro com água (12 h) ◆ Conservação de papel vegetal (40 h)

o dia 17 de setembro, a Theobaldo De Nigris vai realizar o evento Quem Lê Sabe Por Quê. Trata-se de um dia inteiro com diversas atividades que terão como objetivo despertar e estimular o interesse pela leitura. O evento é gratuito e aberto a todos, principalmente ex-alunos. Dessa forma será também uma oportunidade de confraternização. A motivação para o tema do evento foi o entendimento de que um dos maiores problemas sociais no Brasil é a baixa qualidade da educação e, em consequência, níveis muito baixos de leitura. Não é exagero dizer que o Brasil é um país de analfabetos. Mesmo entre os que têm habilidade suficiente de leitura, a maioria lê muito pouco. Ao mesmo tempo, nunca o conhecimento foi tão importante para promover o desenvolvimento das pessoas, dos países e das instituições. Assim, o Brasil está em clara desvantagem com relação às outras nações. O evento pretende levar as pessoas a refletir sobre a importância de desenvolver o hábito da leitura. As atividades incluirão palestras, oficinas de histórias, espaços dedicados a autores brasileiros, oficinas de papel artesanal e demonstrações de processos gráficos. Confirme presença em nossa página do Facebook: fb.com/senaigrafica.

Produção Gráfica para Designers Mark Gatter O que um designer gráfico precisa saber sobre os processos de impressão para poder realizar melhor seu trabalho, diminuindo as chances de erros? Foi para responder a essa pergunta que o designer gráfico Mark Gatter compilou seu vasto conhecimento na indústria gráfica, tanto nos Estados Unidos quanto na Inglaterra, no livro Production for Print. Considerado uma referência quando o assunto é produção e design, o livro acaba de ganhar uma tradução inédita em português, com o título de Produção Gráfica para Designers. O trabalho de tradução foi feito por Alexandre Cleaver, com revisão técnica de Thiago Cesar Teixeira Justo, colaborador da revista Tecnologia Gráfica. Focado na pré-impressão e na forma correta de preparar arquivos destinados à impressão nos principais soft wares gráficos do mercado, Produção Gráfica para Designers traz instruções detalhadas, que permitem a qualquer profissional, de todos os níveis de experiência na área, mesmo aos iniciantes, fazer por conta própria o necessário para enviar o trabalho para a impressão sem que ele tenha de ser refeito. Produção Gráfica para Designers possui 185 ilustrações, 150 em cores, e traz ainda uma lista de verificação que pode ser usada na hora de enviar um trabalho para a gráfica e um glossário que ajuda a desvendar os jargões do universo da impressão. Ateliê Editorial www.atelie.com.br

Clientividade César Souza Na carteira de clientes do consultor César Souza, presidente e fundador do Grupo Empreenda, figuram empresas da lista das 500 maiores e melhores do Brasil. Um dos palestrantes mais requisitados do País, ele costuma afirmar que cliente é muito importante para ficar apenas nas mãos do pessoal de vendas, marketing e atendimento. É com esse tom provocador que Cesar lança o livro Clientividade, em que propõe uma revolução no mundo corporativo: colocar os clientes no centro das decisões dos negócios. Autor do best-seller Você é do Tamanho dos seus Sonhos, César Souza revela em seu novo livro os principais desafios da gestão de clientes. Baseado em uma ampla pesquisa com mais de mil executivos e dirigentes das maiores corporações brasileiras, o consultor revela, por exemplo, que a maior dificuldade para as empresas é construir uma cultura em que todos os colaboradores e parceiros estejam voltados para o cliente. Com uma linguagem dinâmica e baseada em situações rotineiras, Clientividade indica o caminho para fidelizar os clientes de uma forma constante e rentável, uma estratégia essencial para a sustentabilidade dos negócios, sobretudo, em tempos de crise. Editora Best Business www.record.com.br

VOL. II 2016 TECNOLOGIA GRÁFICA

ENTREVISTA Texto: Tânia Galluzzi

Foto: Divulgação

Como foi a montagem do modelo de negócio utilizado pela Printi? Flor ian Hagenbuch – Em agosto a Printi completou quatro anos de atividade. A origem está no meu pai. Eu queria muito empreender, mexer com internet, e na época ele me contava sobre a venda de impressos pela internet, um modelo já consolidado fora do País. Decidimos montar a Printi com o objetivo de criar uma plataforma que atendesse clientes dos mais diversos tamanhos na produção de materiais promocionais sob demanda.

Florian Hagenbuch “O web‑to‑print é a ferramenta para que a indústria gráfica sobreviva por mais tempo”

inte e poucos anos, uma ideia na cabeça e a vontade de empreender. Assim como muitos de seus pares de geração, o primeiro passo de Florian Hagenbuch foi a criação de uma startup. Um mundo de opções desfilava em seu horizonte, mas ele preferiu inovar num campo que conhecia bem. Filho de Kai Hagenbuch — que em 1991 veio da Alemanha para São Paulo com a família para trabalhar na Gutenberg, depois na Heidelberg, da qual foi responsável pela implantação da unidade brasileira, incluindo uma rápida passagem como vice- presidente da gráfica Burti —, Florian escolheu o setor gráfico. Formado em Administração de Empresas pela norte-americana Wharton S chool of Business, tratou de aplicar as ferramentas da modernidade à secular arte gráfica, fundando em 2012 a Printi, gráfica online baseada na plataforma web-to-print. Cumprindo meta atrás de meta acabou atraindo a atenção de um dos maiores grupos gráficos do mundo, a Vistaprint, com faturamento de mais de 1 bilhão de dólares ao ano. A injeção de recursos proporcionada pela venda de 49% da empresa permitiu a estruturação de um moderno parque gráfico. O próximo projeto? Tornar a Printi a maior gráfica do País.

8 TECNOLOGIA GRÁFICA

VOL. II 2016

Você então saiu em busca de investidores, fechando parceria com o Mate Pencz. F H – Nós já éramos amigos e planejávamos empreender juntos. Saímos em busca de investimento, levantamos cerca de um milhão de dólares para começar o negócio [dos fundos Greenoaks Capital e Ri verwood Capital, além de investidores-anjo]. Como toda a startup, você vai atrás de investidores que estão dispostos a correr riscos em troca de uma participação num negócio que pode ser rentável. Essa etapa durou cerca de oito meses. Durante esse período, qual foi a maior dificuldade? F H – Do ponto de vista do empreendedo rismo, acho que a parte mais difícil é não ter a operação rodando. No começo a evolução é muito limitada, em função de etapas que têm de ser cumpridas com cuidado. Como foi o primeiro ano da Printi e a aceitação do produto? F H – Foi desafiador. Nós fomos engatinhando. Colocamos o site no ar e achamos que ia chover pedidos. Mas é preciso ir atrás. Foi um ano de experimentação, de teste de produtos, preços e campanhas de mar keting. O mercado gráfico sempre pensou que esse modelo de negócio não daria certo no Brasil, e fomos seguindo a estratégia da água mole em pedra dura, que continua mos pondo em prática. Temos nossa visão de para onde o mercado está indo e somos

f iéis a ela. E os resultados mostram que esta mos certos. Quem manda no mercado é o cliente e ele tem aceitado muito bem a so lução. É curioso que um ano de crise como o atual, com várias gráficas em dificuldade, tem sido o melhor para nós em termos de crescimento. Isso porque a proposta de va lor do web-to-print é uma proposta de sim plificação, de maior produtividade e, conse quentemente, de preços menores. Quando o cliente está em crise, o budget de marke ting fica mais enxuto, mas a necessidade de comunicação se mantém. Esse cliente co meça a buscar alternativas. E a Printi acaba sendo uma opção bem interessante. Quantos clientes ativos vocês têm hoje? F H – Temos mais de 150 mil clientes. Quem compra da Printi? F H – A principal categoria é composta pe las pequenas e médias empresas, entre 10 e 500 funcionários, que se encaixam muito bem na nossa proposta de valor. A segunda é o prof issional de design e produção grá fica, que trabalha com pequenas agências ou birôs de impressão. As franquias com põem um segmento muito forte para nós, sobretudo de alimentação, porque fazem uso da nossa tecnologia para centralizar toda a impressão e permitir aos franquea dos a possibilidade de pedirem seus itens de divulgação de forma centralizada conos co. Temos muitos microempreendedores, como médicos e advogados, assim como pessoas físicas, porém em número menor, e algumas empresas grandes. ual a tiragem média da Printi? Q F H – Em cartão de visita é de 500 unidades e em folders 2000 exemplares. As tiragens são baixas. Mas o nosso modelo é fazer baixas tiragens ao custo unitário da tiragem alta. Na apresentação que fez no Congraf, em outubro de 2015, você comentou que 80% da sua produção é elaborada em offset, 10% em digital e 10% em grande forma to. Isso se mantém?

F H – Sim. À medida que a empresa cresce, o mix de produtos se mantém igual. Esse mix de produção é um reflexo do merca do gráfico.

Durante muito tempo atuamos só como um intermediário, coletando os pedidos no site e terceirizando a produção. Hoje fazemos 90% internamente e terceirizamos o restante. Vocês estão satisfeitos com esse mix ou existem ações para aumentar a produ ção neste ou naquele segmento? F H – O nosso DNA sempre foi offset. Mas enxergamos a Printi como uma plataforma que atende o cliente em qualquer necessi dade de impressão, independente da tec nologia. Começamos com offset, depois entramos com o digital e em paralelo com o grande formato. Recentemente lançamos a categoria de brindes, com a impressão e personalização de substratos que não sejam papel ou lona. O serviço foi lançado em abril e representa hoje 4% de nosso resultado. ual o produto mais vendido pela Printi? Q F H – Os três principais produtos são cartão de visita, flyer e fôlder, seguidos por banner e adesivo, empatados com catálogo. Falando sobre a fusão com a Vistaprint, em agosto de 2014, o investimento ini cial foi de R$ 60 milhões, num momen to em que vocês faturavam R$ 12 mi lhões. Qual o faturamento previsto para 2016? E quais ações foram empreendidas depois da fusão?

F H – Por questões estratégicas não reve lamos mais o nosso faturamento. O inves timento da Vistaprint foi importante prin cipalmente para montarmos a nossa parte industrial. Durante muito tempo atuamos só como um intermediário, coletando os pedidos no site e terceirizando a produção. Hoje fazemos 90% internamente e tercei rizamos o restante. O negócio também foi importante para continuar a alavancagem de crescimento da Printi. De que forma vocês se equiparam? Qual foi a opção tecnológica? F H – Temos uma Heidelberg XL 106, oito co res, a peça central da parte offset. No digi tal uma HP Indigo 10000, formato meia fo lha, e em grandes formatos apostamos na tecnologia látex da HP. E o que é terceirizado? F H – Alguns acabamentos e materiais que não se encaixam em nosso perfil de pro dução, como envelopes ou tiragens mais elevadas. Depois da aquisição, como ficou a com posição societária da Printi? F H – Eu e o Mate temos 51% da empresa e a Vistaprint 49%. Ainda somos controla dores do negócio. Acreditamos que um dos pontos cruciais do negócio seja a logística. Como ela está estruturada e quais são os desaf ios? F H – É um grande desafio pelo fato de o Bra sil não ter uma boa estrutura nessa área. Tra balhamos com mais de 15 transportadoras, de todo o País, e a tendência é que no futu ro trabalhemos com 40, 50 transportadoras, com o volume concentrado em duas ou três. Basicamente atuamos como um e-commerce. O nosso pacote, ao invés de ter um sapato ou uma roupa, tem material gráfico. Temos de trabalhar com muitos parceiros para po dermos atender o máximo possível de clien tes Brasil afora. Atendemos todo o Brasil e, conforme a faixa de CEP do cliente, há uma transportadora para fazer a entrega. De 60 a VOL. II 2016 TECNOLOGIA GRÁFICA 9

70% dos pedidos estão em São Paulo, sobre tudo capital; de 15 a 25% no Rio de Janeiro, e o resto espalhado pelo Brasil. E quanto à logística interna, a gestão da produção? F H – O desafio é muito maior internamen te. A gestão é comandada por uma equipe de tecnologia. Temos um software de ges tão de pedidos que chamamos de Ômega, desenvolvido internamente, e cada passo da produção é automatizado. Por exemplo, a impressora offset é 100% integrada ao sis tema. Com isso temos total transparência com relação ao que está acontecendo com os pedidos, com ausência das chamadas OPs, porque o nosso controle é eletrônico, o que nos traz uma produtividade muito maior. O func ion ár io consegue trabalhar mais rapidamente e com maior produtividade. Vocês calculam a produtividade hora/ máquina, quanto um operador consegue produzir por hora? F H – Sim, não só na offset como nos ou tros processos. Escrevi recentemente um ar tigo que publiquei no LinkedIn onde discu to a produtividade do trabalhador brasileiro. Na minha experiência não é verdade que o trabalhador brasileiro seja menos produti vo. A produtividade que observamos aqui, comparada com outras gráficas do grupo Vistaprint, que tem mais de 15 plantas, é equivalente ou superior. O que muitas ve zes falta no Brasil é o empresário dar ferra mentas para que o trabalhador seja mais produtivo. Por exemplo, todo mundo tem a guilhotina que temos na Printi. É um equi pamento com vários adicionais, que mui tas vezes o empresário decide não adquirir, como o elevador para o palete de papel, a mesa vibradora que tira o ar entre as folhas, ou uma boca de guilhotina maior para que o material possa ser manuseado de forma mais rápida. Na minha visão, as gráficas têm falta de sistemas e controle de processos, um problema gravíssimo. Se você colocar um trabalho em uma gráfica grande e de pois pedir para o seu contato lhe informar 10 TECNOLOGIA GRÁFICA VOL. II 2016

em que estágio está, ele vai pedir para um funcionário ir ao chão de fábrica para veri ficar. Acho difícil esperar de um funcioná rio que ele seja altamente produtivo sem as ferramentas necessárias. A analogia que gosto de usar é o pedreiro. No Brasil, quan do um pedreiro vai à sua casa para fazer um serviço, ele chega de chinelo de dedo e se levar uma chave de fenda e um martelo já está de bom tamanho. Se você contratar

O que muitas vezes falta no Brasil é o empresário dar ferramentas para que o trabalhador seja mais produtivo. um pedreiro nos Estados Unidos ele chega rá de bota de segurança, cinto com todas as ferramentas, além de uma caixa no car ro com mais algumas. Isso faz com que ele possa se virar em qualquer tipo de situação. Além da questão da logística interna, quais são os outros desaf ios atuais? F H – Um grande desafio é manter o nível do serviço com o contínuo crescimento do número de pedidos. Como estamos falan do sempre de impressão sob demanda, um mercado com alta sensibilidade ao quesito prazo, é muito difícil manter um nível de serviço aceitável e constante. Acreditamos que a experiência do usuário não pode ser boa só uma vez, tem de ser constante, in dependente se o número de pedidos cres ceu, se quebrou uma máquina ou se faltou energia em São Paulo. Buscamos uma efe tividade de 95 a 97% de produção on time. Outro desafio é continuar inovando em pro dutos e aplicações, não nos acomodarmos, procurando novas formas para que os clien tes possam materializar suas ideias, sem fugir

do que somos bons. Temos projetos interes santes em impressão 3D, mas temos de nos perguntar se o nosso cliente hoje consumiria esse tipo de serviço. Sem contar o desafio de fazer a gestão de uma empresa que está crescendo em pedidos, clientes e funcioná rios e deixar todos os stakeholders satisfeitos. Quantos funcionários a Printi tem hoje? F H – Temos 100. Como vocês enxergam a Printi nos próximos cinco anos? F H – Queremos que a Printi seja reconheci da como o destino número 1 em se tratan do de impressão, qualquer que seja o tipo. Com relação à produção, acreditamos que nos próximos cinco anos seremos uma das maiores gráficas do Brasil, se não a maior. A evolução que aconteceu na Europa e nos Estados Unidos não vai ser diferente aqui. As maiores gráficas promocionais lá fora são web-to-print e não tradicionais. E gos taríamos de ser reconhecidos como pionei ros e inovadores numa indústria que muitas vezes carece de inovação. A resistência que existia há quatro anos com relação ao modelo web-t o-print ainda persiste? F H – É difícil dizer, não sei. O web-to-print nunca ameaçou a indústria gráfica. Pelo con trário. É uma ferramenta para a indústria grá fica sobreviver por mais tempo. Vejo o web- to-print como uma das últimas inovações que a indústria gráfica tem para oferecer. Depois disso é o fim da indústria gráfica, é a ausência da impressão. Podemos discutir se isso vai acontecer ou não. Acredito que sim, sendo que alguns setores são mais re silientes, como o de embalagem. O web- to-print permite ao setor gráfico oferecer aos seus clientes uma alternativa para con tinuarem imprimindo. Porém é fato que o web-to-print coloca pressão no mercado, o que é desconfortável, mas concorrência e desconforto fazem com que os atores des se mercado sejam mais eficientes, melhores e no final quem ganha é o cliente.

O alto nível dos professores e da infraestrutura do Senai foram decisivos para a realização do meu sonho, atuar em uma grande empresa no exterior. Juliana Araujo

Tecnóloga em Produção Gráﬁca, especialista Prinect - Heidelberg, EUA.

Faculdade SENAI de Tecnologia Gráﬁca Curso Superior de Tecnologia em Produção Gráﬁca Inscrições: 01/09 a 26/10

sp.senai.br/processoseletivo

ESPECIAL DRUPA

A Drupa 2016

Bruno Mortara

anto pelo número de visitantes, mais de 260 mil pessoas de 188 países, quan to pela presença de jornalistas e con sultores, com 1.900 profissionais, de 74 países, a Drupa 2016 foi uma ótima de monstração da vitalidade do setor gráfico. A tônica da exposição foi a consolidação dos processos grá ficos na forma digital, do seu nascedouro até o aca bamento final. Os equipamentos analógicos, com muita eletrônica embarcada e conectados às redes digitais, continuam responsáveis pela maior parte da produção e serão paulatinamente controlados a distância. Os equipamentos digitais, predominan temente impressão jato de tinta, foram apresenta dos em configurações que demonstram maturida de para substituir os processos analógicos em várias aplicações, notadamente offset em editorial e em balagens, e flexografia em embalagens e rótulos e etiquetas. Outra aplicação demonstrada por diver sos fabricantes foi a impressão direta em papelão, abrindo diversas oportunidades. Todas as novas so luções ainda têm que ser demonstradas na prática, oferecendo qualidade, preço e velocidade aceitáveis para o mercado, em especial para o cliente final.

A estrela no estande da Landa foi a Nano-Metallography, para o segmento de embalagens

12 TECNOLOGIA GRÁFICA

VOL. II 2016

As principais tendências apontadas na Drupa deste ano são a digitalização de técnicas e proces sos de impressão, a impressão industrial e 3D e os novos consumíveis, substratos e tintas que viabili zam processos e soluções híbridas diferenciadas. Fluxos de trabalho cada vez inteligentes interligam máquinas e sistemas em rede, formando cadeias de processo contínuo. A qualidade do produto é mo nitorada na linha de produção, em tempo real, com sensores sofisticados e seguindo requisitos dentro das normas e boas práticas de alcance internacional. Segundo alguns estudos, a impressão digital deve crescer 7,5% ao ano pelos próximos anos, se espa lhando por todo o setor gráfico e em muitas apli cações industriais. Isso forçará o processo de digi talização de conteúdos, dos controles de processo e da gestão, pontos-chave para viabiliz ar tiragens pequenas e impressão personalizada, o que justifi caria o uso da impressão digital. Para grandes tira gens, os processos analógicos continuarão a com por o método indicado devido a sua qualidade e baixo custo unitário. Essas integrações digitais apa receram na Drupa na forma de soluções modulares, híbridas e com integração de acabamentos em linha, possibilitando a criação de centros de impressão to talmente automatizados com processos contínuos. Enquanto isso, o segmento de embalagem pre vê um crescimento na produção da ordem de US$ 140 bilhões nos próximos quatro anos, che gando a um total de quase um trilhão de dóla res, globalmente. Por isso foi também um dos fo cos da Drupa, com tecnologias que atendem às demandas industriais, como impressão direta em garrafas de vidro, filmes plásticos, metais, lamina dos, acess órios e uma vasta gama de substratos. A fim de imprimir consistentemente sobre um nú mero crescente de substratos, com alta precisão e velocidade, os fabricantes de tinta desenvolve ram inúmeras soluções, impulsionadas principal mente pelo segmento de impressão digital indus trial. A impressão sobre materiais cerâmicos é um exemplo: um em cada dois azulejos fabricados em todo o mundo hoje já é impresso com jato de tin ta. O mercado de tintas de impressão para jato de

tinta está, inclusive, crescendo cerca de 10% ao ano, com elevada demanda de tintas base água e de cura UV. As tintas UV, curadas ou endurecidas em segundos por lâmpadas durante o processo de fabricação, estão migrando para fontes de energia mais eficientes como LED UV. No campo das embalagens alimentícias, as necessidades globais são imensas: estima-se que mais de um bilhão de toneladas de alimentos sejam desperdiçadas anualmente no planeta durante o trajeto do produtor ao consumidor. E o acondicionamen to inadequado é responsável por quase 40% desse desperdício. Na Drupa vimos os códigos QR , reali dade aumentada e outras ferramentas que tornam as embalagens interativas, assim como técnicas de impressão combinadas com novos materiais e tintas que ajudam a mostrar, por exemplo, a vida útil de um produto ou interrupções na cadeia de frio de um alimento perecível, afora transmissores GPS impressos para o controle do transporte de produtos de alto valor, além de hologramas e impressos de segurança que ajudam a combater as falsificações. O GRANDE MERCADO

Mais de 500 fabricantes, quase metade do total, apresentaram produtos relacionados com conversão e embalagem. Entre os fornecedores, a inovação e robustez de suas soluções foram recorrentes, num mercado mundial que cresce a um ritmo médio de 4% ao ano. Soluções para automação e melhoria da qualidade são fundamentais para que os gráficos consigam atender a esse crescimento. A Bobst lançou novas soluções para cartão, micro-ondulado e embalagens flexíveis com quatro sistemas flexo e duas impressoras de rotogravura, além de um novo sistema de facas e uma nova coladora. A UV M6 Digital Flexo tem nove cores, 670 mm de largura de banda e pode ser configurada tanto para imprimir caixas de papelão quanto embalagens flexíveis. Possui sistema digital automatizado de inspeção, ajuste e funções de controle. Para médios formatos, a empresa mostrou a linha MW com impressão central, com larguras de 850 mm, para pequenas tiragens, e 1.250 mm para médios volumes. Na banda larga, apresentou a 40SIX com larguras de 1.450 mm até 2.250 mm. Para o mesmo nicho, a EFI levou a Nozomi C18000 , impressora a folha, jato de tinta com cura LED, feita para imprimir sobre chapas de papelão ondulado em uma única passagem, em velocidades

de até 75 metros lineares por minuto. Isso representa uma produtividade de 8.100 metros quadrados por hora em placas de até 1,80 m × 3,00 m, ou 9.000 chapas de 80 cm × 60 cm por hora. A resolução é de 360 × 720 dpi com até sete cores, incluindo o branco. A máquina aceita de cartolina ou k raft até papelão onda tripla com a mesma velocidade. A Heidelberg apresentou seus modelos Speed masters XL , CD e CX , máquinas offset planas com opção para rótulos e embalagens. Mas os holofotes estiveram voltados para a digital jato de tinta Primefire 106, desenvolvida com a Fujifilm para embalagens personalizadas e outras aplicações comerciais e industriais. A Primefire 106 tem formato de até 750 mm × 1.060 mm, imprimindo até 2.500 folhas por hora, em sete cores, a 1.200 × 1.200 dpi. A empresa alemã também mostrou a impressora Gallus Labelfire 340, jato de tinta UV de oito cores para o segmento de rótulos e etiquetas, disponível com corte e vinco em linha e outras opções de acabamento. A HP, que ocupou sozinha um pavilhão da feira, expôs uma série de máquinas para rótulos e embalagens da linha Indigo, amplamente conhecidas pelo público. Além disso, a HP anunciou a nova linha HP PageWide, modelo C500 Press. Ela usa tecnologia jato de tinta térmica, denominada PageWide, e foi projetada para impressão direta sobre papelão ondulado, com qualidade offset. A impressão é feita com tintas à base de água aprovadas para embalar alimentos. A empresa espera elevar o nível de eficiência da produção de rótulos em sistemas combinados com impressoras Indigo.

Stephan Plenz, membro do Conselho de Administração da Heidelberger, durante uma das apresentações da jato de tinta Primefire 106

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Impressora digital Primefire 106

Um dos problemas da impressão de rótulos e em balagens com tinta à base de água está no fato de a água molhar o substrato celulósico, dificultando o registro e diminuindo a resolução, e de não secar por penetração em substrato plástico ou metálico. Os fabricantes de máquinas jato de tinta solucio naram o problema com relação ao papel lançando mão do pré-tratamento com primers. Na Drupa, uma empresa de produtos químicos, a Kao, afirmou ter solucionado a questão também com os filmes. A proposta da Kao é uma combinação de sua tin ta aquosa com pigmentos de tamanho nano e um agente de dispersão semelhante ao utilizado em de tergentes líquidos. Os polímeros do agente cercam as nanopartículas de pigmento e as distribuem uni formemente dentro das gotas sobre a superfície da película. Essa interação asseguraria uma impressão estável e de alta qualidade em embalagens flexíveis com tintas que não contêm compostos orgânicos voláteis. Seu sistema seria o primeiro para impres são a jato de tinta, base de água, livre de VOC, de dicado à impressão de filmes flexíveis. A empresa já está trabalhando em uma parceria com um fa bricante para o desenvolvimento de uma impres sora jato de tinta, rolo a rolo, de nome FXIJ‑1 Aqua, com resolução de 600 dpi, e banda de 540 mm. IMPRESSÃO DIGITAL

O mercado todo aguardava o anúncio de Benny Landa da disponibilidade comercial das primeiras máquinas que empregam a nanografia. E ele pro meteu que serão entregues em 18 meses. A maior inovação com relação à tecnologia que marcou a Drupa anterior foi a Nano-Metallography, voltada

para a produção de embalagens. A partir de tintas compostas de partículas metálicas de tamanho de alguns nanômetros, sua aplicação inicial é para o en riquecimento do impresso, na linha do hot stamping. Segundo o fabricante, o novo processo foi projeta do para ter um custo 50% menor do que os proces sos atuais de metalização. Inicialmente é criada uma imagem de aderência e depois o substrato entra no módulo de metalização que possui um rolo entinta dor e a tinta com nanopartículas metálicas. As par tículas são atraídas para a imagem de aderência e o resultado é uma imagem metalizada. A feira mostrou a adoção generalizada da tec nologia digital entre os fabricantes de máquinas de banda estreita a bobina, para rótulos e etique tas. Todos os grandes fabricantes têm uma solu ção digital, principalmente máquinas híbridas que utilizam unidades flexográficas para aplicações de lâminas metálicas e outras formas de acabamen to. Há máquinas totalmente digitais, enquanto em outras a impressão digital é usada principalmen te para viabiliz ar as baixas tiragens, ou a persona lização dos produtos, em conjunto com alguma unidade de impressão flexográfica. Segundo a HP, os sistemas de impressão PageWi de são “uma nova classe de jato de tinta” que podem facilmente capturar volumes e aplicações da impres são offset. De forma sistemática a HP tem direcio nado seus esforços para o mercado editorial com li vros impressos digitalmente, sob demanda ou não. A Arquitetura de Bicos de Alta Definição (HDNA) lança gotas duplas de tamanhos diferentes. Se for necessário é duplicada a velocidade de lançamen to fornecendo passagens mais suaves e maior qua lidade e produtividade na saída. Soluções de aplica ção em linha de um primer aumentam a variedade de substratos e deve reduzir os custos das mídias, tornando a PageWide mais competitiva nos mer cados convencionais. Um dos modelos expostos promete 8.727 páginas A4 por minuto. A Kodak anunciou sua retirada do mercado de jato de tinta, o que parece loucura, mas poderá ser

Impressora digital flexográfica UV M6, da Bobst

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visto como um movimento de bom senso se o mer cado ficar muito acirrado, como tudo indica. Na Dru pa a empresa apresentou o Inkjet 4, sistema baseado na sua tecnologia de jato de tinta contínuo Ultra Stream, projetado para parceiros OEM . O segmen to de jato de tinta está a venda, segundo seu dire tor, Phil Cullimore, uma decisão difícil para a Kodak. IMPRESSÃO INDUSTRIAL

Impressão industrial, essencialmente, é similar à im pressão gráfica: um jato de tinta é esguichado sobre um substrato, embora normalmente a construção de um sistema de impressão indust rial seja radi calmente diferente de uma impressora convencio nal. Em impressão industrial o ponto de partida é o grupo de componentes, particularmente as tin tas e os cabeçotes de impressão. Todos concordam que o produto que está sendo fabricado determina a tinta e o que ela deve fazer no sistema para que o

processo de impressão trabalhe de forma integrada. Na maioria dos casos, a impressão industrial acom panha algum processo dinâmico de produção como componente coadjuvante, a exemplo da impressão de rótulos diretamente sobre frascos que correm numa esteira de engarrafamento.

Sistema de corte e vinco digital Euclid III

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O estande da Bobst, sempre muito movimentado, chamou a atenção com as novas soluções para cartão, micro-ondulado e embalagens flexíveis

BRUNO MORTARA é mestre

em Controle de Cores e Processos Gráficos pela FAU‑USP, coordenador do ISO TC130/WG13, superintendente do ONS27, diretor técnico da ABTG Certificadora e professor de pós-graduação na Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica.

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empresa. Os rótulos podem ser usados para deter minar se um produto é genuíno ou para acompa nhar uma embalagem de alimento e denunciar más condições de armazenagem. O segundo rótulo é o Xerox Printed Memory com segurança criptográ fica, que traz um código impresso único e cripto grafado na memória. Ele só pode ser lido por pes soal autorizado usando um leitor que faz interface com uma aplicação de smartphone. O foco está em aplicações como rastreamento de produtos de alto valor ou para garantir a segurança de produtos farmacêuticos, selos, entre outros. Na Drupa encontramos máquinas como a Rho IP 507, da Durst, para material têxtil, vidro e cerâ

ACABAMENTO INOVADOR

mica, a Bergstein Digi 5, usada para imprimir desde pastilhas de freio até serras de metal, ou a Heidel berg Jetmaster Dimension, capaz de imprimir em su perfícies esféricas, como bolas de futebol persona lizadas. Na impressão industrial dois fatores-chaves são a tinta e substrato. No campo de tintas vimos na Drupa o desenvolvimento de materiais para tin tas, resinas para impressão em 3D, tintas conduto ras e fórmulas avançadas para jato de tinta, como UV híbridas. A Sun Chemical é um dos principais fornecedores, graças à ligação com a sua empresa- mãe japonesa, a DIC Corporation, que desenvolve tecnologias como materiais eletrônicos para em balagens inteligentes, antenas e sensores. O gru po também está trabalhando com resinas e tintas para jato de tinta, e é um importante fornecedor de tintas para impressora jato de tinta, na modalida de OEMs para os mercados de artes gráficas, têxtil, embalagem e tintas que são usadas para c riar pai néis solares. Outra área de interesse da empresa é a aplicação TouchCode, capaz de tornar um em balagem interativa com a impressão de códigos únicos, mas não invasivos visualmente, que permi tem aos consumidores acessar mais informações com seus smartphones. As embalagens inteligen tes também podem indicar se um produto é fresco, a sua fonte, e muitas outras informações. Mais uma empresa que entrou na área de impres são funcional foi a Xerox, que introduziu dois tipos de rótulos eletrônicos impressos que podem cole tar e armazenar informações sobre a autenticidade e a condição de produtos, com tecnologia licencia da da Thinfilm Electronics, baseados na tecnologia Addressable Memory. O rótulo impresso contém até 36 bits de memória regravável, que podem ar mazenar até 68 bilhões de pontos de dados, diz a

A Komori e a Highcon anunciar am uma parceria para a venda do sistema Euclid de corte e vinco di gital no mercado japonês. A primeira Euclid no Ja pão está sendo instalada no Centro de Tecnologia da Komori, em Tsukuba. A Komori irá incluir a so lução Euclid, que foi apresentada na Drupa passa da, juntamente com sua impressora digital UV Im premia IS29, como sistema completo de impressão e corte e vinco. Sua máquina inicial, a Euclid, já está em mais de 25 gráficas, pelo mundo. Eles levaram para a feira a Euclid III , cuja principal tecnologia é a Dart (Digital Adhesive Rule Technology), que subs titui as facas de corte e vinco tradicionais com um polímero em um filme plástico chamado de foil. O sistema faz a gravação sobre essa folha, que seca por cura UV, transformando-se na matriz que pro duzirá os vincos, serrilhas e dobras nas folhas pré- impressas que alimentam a máquina. Na estação seguinte, uma faca a laser é responsável pelo corte, com produtividade de 1.500 folhas/hora. O Highcon Beam é uma versão mais produtiva da Euclid, destinada a ambientes de produção con vencionais, e a alta performance resulta da adoção de lasers mais eficientes, que permitem velocida des de até 5.000 folhas/hora. Será interessante ver o impacto que essa nova máquina terá no merca do, especialmente quando combinada a máquinas analógicas de alta velocidade. Os clientes naturais serão gráficas convencionais de embalagens a car tão e aquelas digitais que poderão valorizar os pro tótipos e as pequenas tiragens, assim como tiragens personalizadas. A empresa israelense introduziu tam bém uma tecnologia de corte 3D, chamada 3D Axis, um módulo web-to-print, e um pacote de modela gem 3D que permitirá aos clientes montarem em balagens 3D em camadas de papel. Fantástico!

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ESPECIAL DRUPA Texto e fotos: Tânia Galluzzi

ABTG e Senai discutem as novidades da 16ª- Drupa Seminário reúne especialistas para apontar as principais tendências da maior feira da indústria da impressão.

ntre os dias 27 e 29 de junho foi realizado, no auditório da entidade na Theobaldo De Nigris, o Seminário Pós-Drupa – A Drupa vista pelos especialistas da ABTG. As discussões foram dirigidas por Bruno Mortara, superintendente do ONS27, diretor técnico da ABTG Certificadora e professor de pós-graduação na Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica, e Bruno Cialone, também docente no Senai, que acaba de assumir a presidência do Conselho Consultivo da ABTG . Cerca de 250 pessoas assistiram às palestras. O primeiro dia foi dedicado à embalagem, o segundo ao editorial/promocional e o terceiro à discussão de tendências. Como sempre acontece, a feira recebeu várias definições e o seminário apontou pelo menos quatro: Drupa da embalagem, do pré-tratamento (do papel), do papelão ondulado e Drupa do gamut estendido. Lembrando que são os donos das grandes marcas como Unilever e Procter & Gamble os norteadores do setor e que eles vêm ampliando a personalização das embalagens com foco na regionalização dos produtos, Bruno Mortara ressaltou a extensa gama de soluções para atender essa necessidade, especialmente em se tratando

de tecnologias digitais. Estavam lá novas impressoras, tintas, substratos e sistemas de acabamento prontos para atender a demanda por embalagens customizadas, incluindo a impressão de QR Code e circuitos impressos NFC. Para o nicho de embalagens flexíveis e micro-ondulado, vários fornecedores imprimiam direto sobre papelão e garrafas PET. Mirando a rentabilidade, a busca por novos efeitos na impressão e no acabamento levou os substratos a um novo patamar. Filmes plásticos híbridos, substratos metálicos e especiais chegam para criar novas oportunidades. O mesmo aconteceu no campo das tintas, toners e vernizes, com tintas de secagem rápida e aderência em diversos substratos para embalagens de alimento e toners fosforescentes, metálicos e brancos com alta opacidade. PRESENTE E FUTURO

Bruno Mortara viu como tecnologias já consolidadas as impressoras digitais formato B2 (500 mm × 707 mm), apresentadas como protótipo em 2012. Como exemplo ele citou a Fujifilm J Press 720S , a HP Indigo 12000 , a Konica Minolta KM-1 e a Komori Impremia IS29. Adaptadas para imprimir em cartão, as

Segundo Bruno Mortara, a Drupa mostrou extensa gama de soluções para a demanda por customização de embalagens.

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novas máquinas jato de tinta — com exceção da HP Indigo 10000 e seu upgrade, a Indigo 12000 —, ajudarão a expandir o mercado, porém com a incógnita do custo dos consumíveis e dos suprimentos. Ainda em versão preliminar, estavam expostas impressoras jato de tinta formato B1 (707 mm × 1.000 mm) como a Primefire 106 , da Heidelberg, e a S10 formato B1, da Landa. Tanto as digitais B1 quanto as B2 têm em comum o fato de serem produzidas a partir da integração de empresas com experiência em transporte de papel, como Heidelberg, Komori, Ryobi e KBA , e de fornecedores de cabeçotes reconhecidamente eficientes, como HP, Kodak, Fujifilm, Konica e Xerox (Impika). “A Primefire é uma XL 106 com cabeçotes digitais”, comentou Bruno. E aqui o destaque é o cabeçote Samba, da Fujifilm, usado por pelo menos seis fabricantes, incluindo a Landa, que conseguiu aumentar significativamente sua velocidade. Seguindo no capítulo impressoras jato de tinta, o esp ecialist a enfatizou as máquinas de alta produtividade e preços abaixo de um milhão de dólares como a VarioPrint i300 , da Canon, a Pitney Bowes Accelejet, a Super Web Digital Webjet 200D (com cabeçotes Memjet) e as máquinas da Xerox, Brenva HD (folha) e Rialto (bobina). Em paralelo, as jato de tinta de alta velocidade e alimentação contínua começam a alcançar os níveis de produtividade e qualidade do offset. A aplicação de primer em linha, cabeçotes de alta resolução, alta produtividade e novas formulações de tinta são os elementos-chave desse grupo de máquinas. Encaixam-se nesse patamar impressoras como a Océ ImageStream, da Canon, a HP PageWide Web Press HD, a Kodak Prosper, a Ricoh VC 60000 , a S creen Truepress Jet520 HD e a Xerox Trivor 2400. Segundo dados levantados por Bruno Mortara, mais de 500 fabricantes apresentaram soluções para a conversão e embalagem. Sistemas tradicionais e digitais estão mirando as pequenas tiragens e, é claro, os digitais têm os dados variáveis como vantagem única. Em relação às embalagens já está difícil localizar a zona de transição a partir da qual o digital deixa de ser eficiente economicamente e o analógico assume o espaço. No promocional/ editorial essa faixa é ainda mais difusa. Para Benny Landa, a curva de rentabilidade do digital começa a cair nas tiragens próximas às 1.000 cópias, enquanto nas máquinas por ele desenvolvidas isso só acontece depois das 5.000 cópias. Falando no “Steve Jobs” da indústria gráfica, para responder à questão que está na cabeça de todos — A nanografia chegou mesmo pra valer? —, Bruno Mortara foi logo apontando as empresas que a

Landa divulgou como compradoras de suas soluções: Quad/Graphics e Imagine!, nos Estados Unidos, e Cimpress, Colordruck Baiersbronn e Elanders, na Europa, com negócios somando US$ 511 milhões. Para a produção de embalagens, a Landa apresentou a Nano-Metallography. Sua aplicação inicial é o enriquecimento do impresso, como o hot stamping. Segundo o fabricante o novo processo foi projetado para ter um custo 50% menor do que os sistemas atuais de metalização, hot stamping, coldfoil etc. Com a promessa de substituir o offset com igual, ou melhor, qualidade e eficiência, as máquinas Landa utilizam cabeçotes piezoeléctricos Fujifilm Dimatix Samba, com tecnologia MEMS , gerando gotas sob demanda numa resolução de 1.200 × 1.200 dpi, com quatro níveis de escala de cinza. Para vencer o limite de velocidade comum às digitais planas, a Landa adota uma blanqueta rotativa aquecida, sobre a qual é ejetada a tinta. O veículo aquoso evapora e a imagem seca é transferida para o substrato. A empresa mostrou na Drupa impressoras planas e rotativas para papel cartão, impressão comercial e embalagens flexíveis, de quatro a oito cores.

Bruno Mortara

Bruno Cialone

SOMATÓRIA

Coube a Bruno Cialone abordar os sistemas híbridos e analógicos. Ele ressaltou o apelo ecológico nas soluções de pré-impressão, com chapas livres de químicos e processadoras mais robustas. “Gente, o CtP continua aí.” Se as platesetters estão vivas é porque as impressoras offset também, e Cialone seguiu destacando algumas características encontradas nos novos modelos como a presença de densitômetros e espectrofotômetros para leitura em linha em todas as máquinas e a significativa redução dos tempos de acerto, alcançando a marca de três trocas em 10 minutos. “O setup rápido e o controle de processo mais eficaz são as armas do offset”, afirmou o especialista. Para o presidente do Conselho Consultivo da ABTG , um dos movimentos mais significativos foi a junção de vários processos num mesmo equipamento, sobretudo com o desenvolvimento de soluções envolvendo duas ou mais empresas. Estavam juntas, por exemplo, Landa e Komori, HP e KBA , EFI e Esko, Komori e Konica Minolta, Bobst e Kodak, Heidelberg e Fujifilm, Screen e BHS , Pantone e Rutherford. Da parceria entre KBA e Xerox foi mostrada a impressora que mais impactou o espe cialista: a KBA VariJet 106 . Trata-se de uma impressora plana digital voltada ao segmento de cartões, com formato de 40 polegadas. Ela agrega a estrutura do offset aos cabeçotes digitais, possibilita a impressão em substratos plásticos, celulósicos e

Ricardo Minoru

Miguel Troccoli

Hamilton Terni Costa

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converter cores especiais em cores de processo à presença de estações LVV (laranja, verde e violeta) nas impressoras. ESPÍRITO RENOVADO

Um debate encerrou o terceiro dia do evento

Aloysio Martins

Fabiano Peres

DRUPA 2016 Área total: 305.400 m² em 19 pavilhões (262.000 m² de área útil) Expositores: 1.837 Visitantes: 260 mil (188 países) Jornalistas e analistas: 1.900 Visitantes brasileiros: 1.493 Países com o maior número de expositores: Alemanha (532), China (297), Itália (168), Estados Unidos (104), Holanda (76), Suíça (65). O Brasil esteve presente com sete expositores, dos quais um estande conjunto Abigraf/Afeigraf.

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metalizados, podendo contar com unidade de impressão serigráfica, coldfoil e facas rotativas de corte. “A forma como a KBA se mostrou, colocando-se como um provedor de soluções customizadas, foi muito interessante. Vimos essa postura em vários fornecedores, investindo em máquinas modulares que são construídas a partir das necessidades de cada um.” Outra das vedetes da feira foi a Bobst, que também deu um passo além de suas fronteiras com a M6 , impressora UV digital flexo focada no segmento de embalagens alimentícias em cartão e suportes flexíveis. “Ela traz um conceito novo na unidade de impressão, que eles chamam de V- Flower: enquanto um conjunto de clichês sleeve está sendo usado na impressão de um trabalho, a máquina já está com outro pronto, reduzindo a troca de trabalho para apenas um minuto [tempo informado pelo fabricante].” A primeira noite foi encerrada com um debate entre os dois Brunos e dois convidados: Hermínio Alves de Araujo, gerente industrial da Emibra Embalagens, e Ricardo Minoru, consultor da ABTG e sócio da Bytes&Types. A conversa girou sobre os sistemas de acabamento para embalagens, com a constatação do aumento da velocidade das linhas de fechamento de cartuchos, com modelos tão rápidos quanto as impressoras, e da apresentação de módulos de pós-impressão para serem acoplados às impressoras digitais. No dia 28, Mortara e Cialone abordaram os mesmos temas, contudo com o viés dos segmentos edi torial e promocional. O último dia foi reservado ao debate. Mais uma vez os Brunos iniciaram os trabalhos, pontuando inovações como a expansão das tintas base água (inclusive nos equipamentos Landa), a cura EB (electron beam) com unidades que podem ser acopladas às impressoras e a presença de pré-tratamento nas máquinas digitais jato de tinta aplicado apenas nas áreas a serem impressas. O gamut expandido estava tanto nos processos convencionais quanto nos digitais. A maior gama de cores, que possibilita a substituição dos Pantones, vai dos recursos de pré-impressão capazes de

Para finalizar o seminário, a A BTG convidou Jef ferson Zompero, instrutor do Senai Theobaldo De Nigris, Miguel Troccoli, gerente geral da PTC, Hamilton Terni Costa, consultor, e Reinaldo Espinosa, diretor de Relações Institucionais da Abigraf. “Lembro que há quatro anos, nesse mesmo pós- D rupa, chegou-se a questionar se haveria outra Drupa. A edição deste ano foi diferente, vibrante, mostrando uma indústria vigorosa, descobrindo novas possibilidades e capaz de oferecer ao segmento gráfico a chance de produzir itens ainda mais relevantes. Saí otimista”, afirmou Hamilton Costa. Na visão de Reinaldo Espinosa, a feira alemã mostrou que a indústria gráfica não vai morrer, porém definitivamente não será a mesma. “Muito se fala da internet das coisas. Para mim estamos começando a viver a impressão das coisas”, numa clara referência à impressão direta em suportes não convencionais e à impressão 3D. Já Miguel Troccoli falou com humor do propalado fim do offset. “Nós brasileiros somos um tanto desequilibrados. Por conta da invasão do offset no Brasil nas décadas de 1970 e 1980, só pensamos nele. Mas vou dizer para vocês, existe vida inteligente além do offset. Ele não está indo mal, só está mudando.” Antes de entrar na discussão se a impressão 3D faz ou não parte do universo gráfico, os profissionais falaram da mudança na periodicidade da feira. Com o evento já em andamento, a Messe Düsseldorf anunciou que a próxima edição será em 2020 e não mais daqui a três anos, como divulgado em 2012. “Foi da noite para o dia. Tiraram todos os banners e a sinalização de ‘nos vemos em 2019’ e anunciaram a decisão de voltar para 2020”, contou Bruno Cialone. “Soubemos que um expositor de peso pressionou os organizadores argumentando que a antecipação representaria uma elevação de 30% ao ano em seus custos de marketing”, comentou Hamilton Costa. Na plateia, Francisco Veloso, novo presidente da ABTG , citou a retração na economia mundial como outro fator a influir na decisão da organizadora. O evento foi patrocinado pela Canon, representada por Aloysio Martins, gerente comercial responsável pela linha de alto volume, e Fabiano Peres, supervisor de canais de venda.

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Imprimindo sobre tecido

ão há dúvida de que a impressão têx til tem crescido consideravelmente ao longo dos últimos dois anos. O termo abrange várias á reas diferentes, desde fai xas de sinalização até materiais de decoração e ves tuário. A única coisa em comum entre esses seg mentos é o uso da impressão jato de tinta, que é transferida para o tecido por sublimação. Grande parte do crescimento no setor têxtil está na indús tria da moda, que adotou a tecnologia digital para imprimir peças de vestuário, além de um crescen te mercado de mobiliário para decoração de ca sas e escritórios. Esses nichos normalmente envol vem gráficas industriais, que fornecem a todo um mercado de consumo de massa. O segmento de vestuário, e em menor medida o setor de decoração e mobiliário, trabalha com uma gama de substratos que vão do algodão à seda, e que exige tintas especialmente adaptadas a es ses materiais, muitas vezes com pré-t ratamento e pós-t ratamento depois da impressão. Vár ios

A impressora Mutoh 1938TX tem 1,90 metro de largura e imprime diretamente sobre o tecido.

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fornecedores desenvolveram máquinas industriais altamente automatizadas, capazes de realizar etapas diferentes, mais ou menos em linha. Há algum crescimento no mercado de outdoor e sinalização externa, mas não na mesma escala em que os nichos citados até aqui. Há pouca evi dência da tendência de as gráficas de sinalização passarem a atender os mercados de vestuário ou mobiliário, esp ecialmente porque nesses merca dos o acabamento é bem mais complexo, além de requerer outras competências. SINALIZAÇÃO DE INTERIORES

Há várias boas razões para usar materiais têxteis no lugar do PVC na confecção de banners e displays de uso interno. Para começar, os materiais têxteis são facilmente recicláveis sendo, portanto, ambiental mente mais amigáveis. Além disso, os impressos em tecido têm a vantagem de poderem ser dobrados e transportados mais facilmente que os plásticos, assim como lavados e passados para reutilização.

O uso de materiais têxteis aumentou muito em sinalização interna, especialmente para aplicações de sinalizações retroiluminadas (backlite). Outros usos incluem toldos de café, guarda-sóis e cadeiras com a marca do patrocinador, bem como envelopamento de edif ícios, uso bastante difundido em várias partes da Europa. Hoje existem várias possibilidades na escolha de tecnologias de impressão sobre substratos têxteis. O ponto de partida mais óbvio para qualquer gráfica é usar o seu equipamento já existente. Há uma boa variedade de lonas, bandeiras e outros substratos disponíveis para impressoras base solvente e UV, enquanto a HP trabalha ativamente no nicho têxtil com suas impressoras base látex. Mas se você tiver um volume de trabalho que justifique alocar exclusivamente uma impressora para impressão sobre têxteis, a melhor opção seria uma impressora sublimativa. Esse processo permite produzir cores muito mais vibrantes, o que pode levar uma gráfica a se destacar das concorrentes. Essas impressoras trabalham com materiais à base de poliéster, com uma boa variedade de diferentes substratos mistos disponíveis. A opção mais simples é imprimir sobre um papel de transferência — conhecido como transfer — e, em seguida, usar uma calandra aquecida na qual o tecido e o papel impresso passam entre dois rolos de borracha a certa temperatura, provocando a sublimação da tinta, que se deposita nas fibras do tecido. Esse processo impulsiona os corantes da tinta diretamente nas fibras do tecido e o material mantém a sua aparência natural, além de ter um perío do de duração bastante razoável. A desvantagem é que você precisa ter uma calandra com sistema de temperatura separadamente do sistema de impressão. Os rolos, em geral, levam certo tempo para chegar à temperatura necessária e requerem uma grande quantidade de energia, bem como alguma habilidade para o seu uso correto. Algumas impressoras de grande formato atuais possuem unidades de fixação em linha e podem imprimir diretamente sobre o tecido. Na maioria, usam tintas sublimativas e trabalham melhor com tecidos revestidos, que podem ser mais caros, contudo proporcionam a economia de não se necessitar calandrar posteriormente o papel sobre o tecido. Essas máquinas custam mais; porém, como não requerem uma calandra separada, proporcionam um fluxo de trabalho muito mais simples.

LANÇAMENTOS RECENTES

Novas impressoras têxteis foram mostradas no início deste ano na Fespa Digital, em Amsterdã. O show incluiu exibições de equipamentos para sinalização e decoração e os modelos lançados refletiram bem os rumos desse segmento de mercado. Nessa linha, a Mutoh expôs a sua mais recente impressora têxtil, a ValueJet 1938TX . É uma impressora à bobina com largura de 1,90 m, capaz de produzir até 40 m²/h. Pode imprimir diretamente sobre substrato têxtil com escolha de tintas de sublimação direta ou dispersão de tinta direta sobre materiais de poliéster, ou tintas pigmentadas para impressão em tecidos de algodão e fibras mistas. A Mutoh desenvolveu um novo sistema de alimentação e tensão para lidar com esses diversos materiais. O equipamento destina-se principalmente ao mercado de vestuário e decoração. A Mtex apresentou uma versão da sua impressora mais básica da linha Blue, projetada especificamente para imprimir em tecidos de malha. A Blue K foi mostrada com o Mtex Pad, que pode ser usado para fazer o pré-tratamento dos tecidos, separadamente ou em linha. Tal como acontece com todas as impressoras Mtex, a novidade inclui uma unidade de fixação IR e é projetada para a impressão direta sobre substrato têxtil. A impressora tem largura de 1,80 m e pode ser usada com pigmentos ou tintas reativas — há uma máquina separada a vapor que fixa as tintas reativas. Ela usa quatro cabeças de impressão da Panasonic com um conjunto de tintas CMYK . A EFI lançou uma nova gama de impressoras têxteis Vutek FabriVu, com base na impressora Renoir Next da empresa italiana Reggiani, que a EFI

A Durst lançou na Fespa a Rhotex 500, com 5,00 m de largura, destinada ao mercado têxtil.

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comprou no ano passado. Mas, enquanto a série Renoir é voltada para o mercado de vestuário, as Vutek estão firmemente voltadas para o setor de sinalização de interiores. Há duas larguras dispo níveis, 1,80 m e 3,40 m, embora a EFI espere que a maioria dos clientes opte pela máquina mais larga. Elas podem imprimir até 400 m²/h com até quatro passadas sobre papel, mas a Reggiani irá adicionar a sublimação em linha no futuro.

Acima, a impressora em linha Mtex Blue K foi projetada para lidar com tecidos de malha. Abaixo, a EFI FabriVu 30, baseada na impressora italiana Reggiani Renoir Next.

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As impressoras podem imprimir até oito cores, o que inclui CMYK mais duas cores fluorescentes, geralmente amarelo e magenta, e duas cores adi cionais, normalmente laranja e azul. A empresa está desenvolvendo uma versão do seu RIP Fiery que poderá lidar com têxteis para essa máquina e será capaz de tratar todas as oito cores como cores de processo, em vez de cores especiais. Em parceria com a 3M , a EFI desenvolveu o con junto de tintas SuperFlex, para sua série de impres soras GS LED UV Vutek, adequadas para impres são em têxteis. A 3M oferece ainda garantia de seis anos na sua linha de tecidos para impressão, a 9100. A suíça Durst mostrou uma nova impressora, a Rhotex 500, com saída de 5,00 m de largura. Ela está destinada ao mercado de sinalização de inte riores, mobiliário doméstico e mercados de deco ração graças à sua capacidade de imprimir forma tos muito grandes, sem costuras. Ela pode produzir até 310 metros quadrados/h no modo mais rápido, que cai para 100 metros quadrados/h no modo de alta qualidade. O conjunto de tintas padrão é CMYK, mas há opções para adicionar ciano claro, magenta e preto claro, além de laranja e violeta. A Durst também conseguiu trazer um modelo gigante de impressora, a Alpha 190. Trata-se de uma grande impressora industrial têxtil, com 1,90 m de largura, projetada principalmente para aplicações de vestuário e mobiliário. É possível escolher entre

tintas base pigmentada, reativas, dispersão e tintas ácidas, dependendo do substrato. É uma versão menor da Alpha 330, com largura de 3,30 m, lançada em novembro de 2015 na mostra ITMA , em Milão. A Kornit anunciou duas novas adições à sua linha de máquinas Storm. Ambas incluem um sistema de pré-tratamento e um de umectação, bem como fonte de alimentação de backup. A Storm 1000 usa 12 cabeças de impressão com CMYK mais o branco, enquanto a Storm Hexa tem 16 cabeças de impressão e oferece CMYK mais branco, vermelho e verde. Ambas podem produzir até 170 peças por hora. Elas podem lidar com uma variedade de diferentes materiais, incluindo algodão, poliéster, lã e seda, voltada à produção industrial de vestuário. A maioria dos fabricantes admite que há uma curva de aprendizagem para ser capaz de imprimir têxteis de forma consistente. Isso se dá, principalmente, porque cada material tem suas próprias

características, em especial com relação ao grau de estiramento, que pode manter um operador em estado constante de alerta. Mas a maioria das impressoras têxteis agora inclui uma cinta pegajosa para lidar com as variações dimensionais dos tecidos e isso permite às impressoras produzirem imagens de melhor qualidade, numa velocidade mais elevada. Além disso, nos últimos anos vimos uma série de novos materiais têxteis especialmente desenvolvidos para impressão, afora melhorias consideráveis nas tintas utilizadas por essas máquinas. Todos esses fatores ajudam a explicar a crescente popularidade da impressão têxtil, que só tende a continuar nos próximos anos. Tradução autorizada de texto publicado

em 4 de maio de 2016 no site Spindrift, publicação produzida pela Digital Dots, empresa de consultoria na área gráfica.

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ACADEMIA Cristiane da Silva, Danilo Batista Manoel e Washington Moreira Hurbaynh Orientador: Prof. Luiz Flávio Suarez Botana

A influência de um fluxo de trabalho no controle do desperdício da produção e na redução do estoque A partir desta edição, a revista Tecnologia Gráfica passa a publicar, de forma resumida, os melhores trabalhos de pesquisa dos alunos dos cursos de graduação e pós-graduação da Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica. O objetivo é compartilhar a produção científica da instituição com o mercado. Na estreia, apresentamos um projeto realizado no decorrer do Curso Superior de Tecnologia em Produção Gráfica, cujo objetivo é levar os alunos a vivenciar uma experiência de consultoria na solução de problemas reais da indústria gráfica.

ste estudo foi realiz ado em um convertedor de etiquetas técnicas que adota uma política voltada ao atendimento de pequenos clientes. Tal direcionamento de mercado gera uma grande diversidade de itens produzidos, o que pode causar o crescimento desordenado do estoque de material acabado. Todo início de ano faz-se um inventário de estoque, seguido de uma reorganiz ação e posterior seleção dos produtos com prazo de validade vencido e danificados em decorrência de armazenamento inadequado. Identificou-se que nesse processo ocorre uma perda de cerca de 30% dos produtos acabados e estocados. Que medidas poderiam ser tomadas visando a melhoria desse cenário? É sabido que a utilização de ferramentas de planejamento da produção, de controle de processos e o emprego de um fluxograma bem definido garantem que qualquer material vendido tenha seu saldo consultado no estoque antes que um novo lote seja produzido. Tal controle evita que se produzam unidades em duplicidade, permitindo que o estoque seja mantido organizado de acordo com a ordem em que foi produzido. Assim sendo, limitar o estoque de forma a manter apenas os produtos mais requisitados, definir a sua quantidade mínima para estocagem considerando

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as sobras individuais de cada ordem de produção e conservar esses dados sob rigoroso controle são ações que podem conduzir a uma redução significativa de custos, uma vez que as sobras acabam sendo descartadas enquanto poderiam ser convertidas em produtos de valor igual ou superior, em caso de pedidos com prazos emergenciais. Para que se possa definir um parâmetro de tolerância para perda ou sobra de produção deve-se calcular a média entre os índices reais apontados para cada uma das etapas do processo produtivo, respeitando as características de cada tipo de produto, de acordo com seu grau de complexidade. Uma ferramenta essencial para garantir o mapea mento e o detalhamento do processo é o fluxograma, que demonstra de forma clara e completa todas as operações envolvidas na produção. No caso aqui apresentado, todas as possíveis etapas do fluxo produtivo de etiquetas e o caminho que cada produto deve seguir de acordo com sua configuração são representados graficamente. A cada etapa, deve-se agregar os índices de perda calculados. Para garantir que tal controle seja efetivamente realiz ado, são necessários alguns requisitos: ◆◆ Manter um prof iss ion al responsável pelo controle sistemático do estoque de produto acabado, deixando tal monitoramento disponível para todos os envolvidos.

Realiz ar a análise e classificação dos produtos que atendam a mais de um cliente ou que repre sentam grande parte da produção da empresa em mesmo período de tempo a fim de otimizar custos, aproveitando setup de máquinas. ◆◆ Analisar a produção de itens com tiragens espe cíficas, limitadas a um único cliente, ou que apre sentam geralmente baixas tiragens. Esses produ tos não justificam o custo do armazenamento por longos períodos, sem contar o risco de dete rioração do produto, ◆◆ Realiz ar o controle de custos da produção com o objetivo de verificar os pontos em que as perdas são mais significativas. Com base no trabalho realiz ad o na empresa em questão, sugere-se que após a identificação do problema seja criado um grupo de trabalho para se montar um plano de ações que conduzam a refe rida equipe a obter respostas aos seguintes passos: ◆◆ Identificar os procedimentos e normas já adota das na área produtiva. ◆◆ Levantar, junto aos setores, os índices médios de perda e, caso não haja, esse trabalho deverá ser prev iam ente realiz ad o com apontamentos de produção. ◆◆ Map ear, para cada tipo de produto, os índices médios totais de perdas utilizando o fluxograma. ◆◆ Levantar o histórico de pedidos para cada tipo de produto e sua recorrência com a finalidade de

determinar números mínimos e máximos de unida des estocadas. Esse valor será de grande importân cia para que se decida, na abertura da OP, a quan tidade extra de material para estocagem ou não. Além de todas essas ações, no caso da empresa atendida pelo projeto, foi ainda desenvolvido um cronograma com etapas que contemplaram as fa ses necessárias para o acompanhamento da produ ção e da gestão das sobras (estoque) de produção que passaram já a fazer parte do montante de itens disponível para comercializ ação imediata. No caso da empresa em questão, após a investi gação dos dados necessários para a implementação do processo, foi constatado que: ◆◆ Não existiam evidências de normas ou procedi mentos a serem seguidos pelos funcionários. ◆◆ Não foram encontrados documentos existen tes sobre os fluxos dos processos desenvolvidos na planta. Entre os procedimentos previstos no plano de ações foram definidas tarefas que precisariam ser cumpridas com vistas a viabilizar o controle do fluxo do processo, entre as quais: ◆◆ Limitou-s e o estoque de itens de maior saíd a de um mix de produtos e definiu-se a quantidade mínima para estocagens individuais de cada OP, por meio de estudo das perdas por tipo de pro dução, tomando por base o grau de complexi dade das operações.

Fotos: Autores

◆◆

O estudo foi realizado em um convertedor de etiquetas técnicas. VOL. II 2016 TECNOLOGIA GRÁFICA

Identificaram-se as etapas em que houve maior incidência de casos de produção de material em quantidade maior do que a requisitada pelo clien te, reduzindo-se para a média de forma a atingir os 15% estabelecidos como meta, revertendo o excedente de produção em recurso de venda, valendo-se do controle integrado de estoque. Após cinco meses foi possível verificar um rendimento significativo com o material já existente, permitindo a entrega sem que tenha havido a necessidade de se produzir mais, resultando em um retorno muito acima do que foi investido. A aplicação desse fluxo exigiu a realiz aç ão de alguns investimentos, tais como: ◆◆ Leitor de código de barras (para organizar e automatizar o controle do estoque), facilitando o acesso de informações a respeito de volumes existentes. ◆◆ Contratação temporária de um analista programador (para desenvolvimento de software com vistas ao atendimento das necessidades de otimização do processo e de controle de estoque). ◆◆ Aquisição de 47 prateleiras para facilitar o acesso aos itens, não só para a retirada com também o levantamento e atualiz ação de dados. Pode-se concluir que o valor necessário efetivamente investido não é tão elevado, tornando o projeto bastante viável para a maioria das empresas frente ao retorno que ele é capaz de proporcionar. Na verdade, trata-se de um trabalho de organização e controle de produção que pode ser estendido a empresas de outros segmentos. Foi realizada a identificação das etapas de produção que geraram material excedente com a finalidade ◆◆

Quando bem elaborado, o fluxo de trabalho evidencia todas as falhas do processo de elaboração do produto até a sua saída.

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de reduzir tal sobra, projetando uma redução de 15% do estoque de produto acabado. Reverteu-se o desperdício de produção em recurso de venda, através de um controle integrado do sistema de vendas e produção, com cadastro dos produtos, prazos de validade e quantidades. Esse novo fluxo foi preparado do seguinte modo: Após seis meses de acompanhamento, concluiu- se que, apesar de a redução total de 15% não ter sido atingida, a saída de materiais do estoque tornou-se muito eficiente, atingindo um patamar de estabilidade. Deve-se considerar que a empresa determinou que fossem mantidos estoques mínimos de alguns itens de linhas específicas para atender a política de pronta entrega para clientes potenciais. Matematicamente falando, partiu-se de um número de 6.027 rolos após todo o levantamento, em maio de 2014, para os atuais 5.134 rolos em estoque, com uma redução de 893 rolos, representando uma diminuição total de 14,81% do estoque. Pode-se afirmar também que os materiais que hoje compõem o estoque são itens aprovados para comercializ ação, evitando-se o refugo de 30% de produtos que anteriormente eram mantidos no estoque sem condições de comercializ ação. A sistemática contabilização do mater ial em estoque foi a grande responsável pelo sucesso do projeto, uma vez que por meio dela foi possível detectar a existência de um volume considerável de material que não apresentava nenhuma condição de comercializ ação. Ainda como resultado positivo dessa contabilização verificou-se a existência de material pronto para ser comercializado em condições de atender ao cliente. Essa análise do estoque, associada a um reestudo do fluxo do processo, permitiu estabelecer também a classificação de números mínimos de materiais que deverão ser mantidos em estoque para serem comercializados de forma a atender o cliente em situação de emergência. Devido ao sucesso na saíd a dos materiais, foi acionada uma empresa de automação industrial. Em setembro de 2014, ela instalou um projeto piloto com intuito de possibilitar a coleta e comparação desses dados em tempo real, bem como outras ferramentas como controle de PCP, índices de OEE , acompanhamento das quantidades de perdas e tempos de acertos, índices que também refletem diretamente nas sobras desnecessárias que ainda estão sendo produzidas. A análise e o aprimoramento do fluxo de trabalho resultaram no êxito da conscientiz ação dos diretores quanto à disponibilização de verbas para tal investimento. Como se trata de um alto valor,

é importante que todos que fazem parte dos processos internos, direta ou indiretamente, entendam com clareza a importância de cada um. Apesar de ser muito eficiente, o conjunto fluxograma, ERP e PLC s (programas digitais de controle) são apenas ferramentas de trabalho e necessitam de profissionais qualificados e bem treinados para conduzi-los à eficácia dos resultados propostos pela empresa. Nos dias atuais, a inf luência do fluxo de trabalho no controle da produção é vital para uma empresa, uma vez que trata-se de ferramenta de controle que, quando bem elaborada, evidencia todas as falhas e os pontos críticos do processo de elaboração do produto até a sua saída. Isso permite que os gestores mantenham-se focados nas estratégias de resolução de problemas para o melhor aproveitamento dos recursos e em adquirir maior agilidade na tomada de decisões, garantindo a melhoria contínua da qualidade e do atendimento ao clien te, além de poder pensar em processos cada vez mais enxutos economicamente, potencializ ando o crescimento sustentável da empresa.

Limitar o estoque para manter apenas os produtos mais requisitados é uma forma de reduzir os custos.

Os resultados obtidos foram baseados em amostragem feitas em um período de seis meses, com levantamentos mensais, nos quais verificou-se um significativo crescimento do estoque. Em contrapartida, as saídas resultaram em aproveitamento de excedentes considerados até então inúteis, que foram convertidos em material prontamente disponível para venda imediata, proporcionando um lucro vantajoso a ponto de considerar-se o investimento irrisório em relação ao investimento aplicado.

CRISTIANE DA SILVA, DANILO BATISTA MANOEL e WASHINGTON MOREIRA HURBAYNH são alunos

do Curso Superior de Tecnologia em Produção Gráfica da Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica. Orientador: professor LUIZ FLÁVIO SUAREZ BOTANA .

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ORIGENS

Manoel Manteigas de Oliveira

Da pedra ao CtP reprodução gráfica vem evoluindo desde o tempo das cavernas. O momento decisivo desse processo foi a invenção dos tipos móveis por Gutenberg, na metade do século XV, mas ilustrações continuavam a ser impressas a partir de blocos de madeira ou chapas de metal gravadas manualmente. O surgimento da litografia facilitou o trabalho, possibilitando que se desenhasse sobre a pedra ao invés de gravá-la com formões ou buris.

Pedra litográfica com imagens copiadas por fotorreprodução.

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No século XIX aconteceram duas novas revoluções tecnológicas: a invenção da máquina linotipo em 1886, usada para composição mecânica de textos, e o advento da fotografia. Essa última deu um grande impulso às técnicas de reprodução, permitindo que as ilustrações originais fossem fotografadas e que os negativos e positivos obtidos fossem usados para a produção de clichês de metal e de matrizes litográficas e calcográficas. Esse foi o início da fotorreprodução que, quando aplicada à litografia,

Forma tipográfica com textos e clichê, este montado sobre uma base de madeira.

passou a ser chamada de fotolitografia. Os negativos e positivos usados nas cópias das matrizes eram chamados de fotolitos. No processo tipográfico, a forma de textos era feita com composição manual de tipos móveis ou então com composição mecânica numa linotipo. As imagens eram impressas a partir de clichês metálicos feitos por um processo de fotorreprodução e gravação com ácido. Na impressora, os blocos de textos e os clichês eram posicionados juntos de modo a serem impressos ao mesmo tempo. O processo litográfico evoluiu para o offset, com a substituição das pedras por chapas de metal (primeiro zinco, depois alumínio). Com as técnicas de fotorreprodução era possível copiar textos e imagens sobre uma mesma chapa. Para isso era necessário compor os textos manualmente ou em linotipia, em seguida imprimi-los em uma única folha com alta qualidade e usar essa folha impressa como original para ser fotografado, da mesma forma que as ilustrações.

A junção de textos e imagens para serem copiados sobre a chapa offset era feita pela montagem dos fotolitos sobre uma mesma base plástica transparente. Tratava- se de cortar os filmes, posicioná-los no lugar certo e fixá-los nas posições com fita adesiva. Em trabalhos mais complexos era necessário fazer novos filmes a partir de exposições múltiplas para juntar textos e imagens. Nos anos 1940 começaram a aparecer as primeiras máquinas de fotocomposição. Nessa tecnologia, a composição do texto era feita fotografando-se letra por letra sobre um material fotossensível — filme ou papel fotográfico. A fotografia era feita projetando- se luz através de imagens das letras em negativo. Nas décadas de 60 e 70 esses equipamentos evoluíram, passando a ser comandados por computadores muito simples (embora enormes). Um operador digitava o texto numa unidade que perfurava uma fita de papel ou gravava uma fita magnética. Essas mídias continham os códigos do texto propriamente dito e

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também todos os parâmetros da composição — comprimento de linha, corpo, fonte, entrelinha etc. Em outra unidade, a fita era lida e os códigos interpretados, gerando comandos eletromecânicos para que a composição fotográfica fosse feita automaticamente. O resultado da fotocomposição eram tiras de filme ou de papel fotográfico que, quando reveladas, exibiam os textos exatamente como deveriam aparecer depois de impressos. Os primeiros escâneres começaram a ser feitos ainda nos anos 1910, mas modelos utilizáveis na indústria gráfica chegaram ao mercado na década de 1960. Inicialmente eram equipamentos analógicos. Era possível transformar as variações de tonalidades das imagens originais em sinais elétricos e estes alimentavam uma lâmpada que expunha os filmes fotográficos produzindo os fotolitos. Não havia como gerar ou armazenar um arquivo de imagem. Posteriormente, os equipamentos tornaram-se digitais, isto é, capazes de descrever e registrar em linguagem de computador todas as variações tonais de uma imagem. A fotocomposição também continuou evoluindo até se tornar computação gráfica, na qual os arquivos digitais codificam,

Montagem de fotolitos pronta para ser copiada sobre a chapa offset.

em linguagem de computador, os textos e os parâmetros de composição. Uma vez que textos e imagens passaram a ser digitalizados tornou-se possível reuni-los em um mesmo arquivo, que pode ser enviado para um CtP ou diretamente para uma impressora digital. MANOEL MANTEIGAS DE OLIVEIRA é diretor da Escola Senai

Theobaldo De Nigris, da Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica e diretor técnico da ABTG.

À esquerda, cópia de uma chapa offset. À direita, montagem de fotolito.

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o ã s r e v i d s i a m

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CULTURA GRÁFICA

Nosso homem em Paris Norberto Gaudêncio Junior

Depois de oito anos de ausência, é com prazer que a revista Tecnologia Gráfica anuncia a volta de um de seus principais 1 articulistas, o designer Norberto Gaudêncio Junior. Neste retorno, ele descreve a trajetória de Cândido Aragonez de Faria, artista gráfico brasileiro que ajudou a desenhar a belle- é poque francesa.

1 O Mosquito, nº– 100, 12/8/1872 2 La Cotorra, 20/6/1880

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lguns capítulos da história parecem exercer mais fascínio do que outros. Pensemos, por exemplo, na própria história do Brasil. Ainda que tantos episódios caiam em relativo esquecimento (o leitor se recorda, por exemplo, da Guerra dos Emboabas?), outros, como a declaração da Independência ou mesmo o tortuoso período do Regime Militar parecem dotados de maior capital simbólico no imaginário

popular. Não só porque talvez sejam historicamente mais significativos, mas, principalmente, porque foram fartamente abordados por produtos da indústria cultural, como livros, filmes, ou minisséries televisivas. Com a história desta que chamamos de cultura gráfica, parece ocorrer o mesmo. A venerável Bíblia de 42 linhas de Gutenberg é, naturalmente, o exemplo mais óbvio de culto. Outro capítulo de predileção dos apaixonados por tinta e papel é a chamada belle-époque do cartaz francês, geralmente periodiz ada entre as duas últimas décadas do século XIX e a primeira década do século XX , e protagonizada por nomes que se tornaram figurinhas fáceis em qualquer história da comunicação impressa como Jules Chéret e Toulouse-Lautrec. Muitos artigos mais competentes do que este seriam necessários para dar conta da riqueza da história cultural desse período, que nos legou aquilo que o semiólogo francês Roland Barthes chamou de imagística: uma reserva de símbolos culturais que servem de elo com o passado, transformam-se em referências, signos do imaginário de um país, de uma cidade, ou até mesmo de um bairro. Mesmo o mais desatento dos turistas, ao percorrer as ruas de Paris, sobretudo do mítico bairro de Montmartre (que se notabilizou por ter abrigado os ateliês de muitos artistas modernistas, do já citado Toulouse-L autrec a Pablo Picasso), certamente se deparará com essa imagística impressa nas mais diversas bugigangas que lhe são ofertadas: cartazetes, bonés, imãs decorativos, camisetas etc. O que muitos turistas brasileiros provavelmente desconhecem é que um artista conterrâneo, praticamente ignorado pelas páginas da história do design, residiu e trabalhou no bairro de Montmartre nesse período. E lá se estabeleceu como um dos mais requisitados artistas gráficos devotados a atender o mundo dos espetáculos. Sim, caro leitor, tivemos o nosso homem em Paris nesse momento tão paradigmático da história da comunicação impressa. A carreira de Cândido Aragonez de Faria é usual mente dividida em três períodos: o brasileiro (1866– 1879), em que o artista teve uma prolífica participação nas publicações caricatas de seu tempo; o argentino (1879–1882), quanto estendeu essa atua ção para alguns dos principais periódicos portenhos e, por fim, o parisiense (1882–1911), quando instalou um bem sucedido ateliê na então capital artística do mundo, dedicando-se, sobretudo, à ilustração de cartazes e partituras musicais para artistas

4 da sociedade do espetáculo que então emergia. Foi, portanto, contemporâneo de alguns dos nomes ilustres da história da arte e do design acima citados. Filho de um conceituado médico, Faria nasceu em 12 de agosto de 1849 na cidade de Laranjeiras, em Sergipe. Mas o destino reservou ao seu pai uma morte prematura, em 1855, fato que obrigou a família Faria a se transferir para o Rio de Janeiro. Sua mãe faleceu pouco depois, em 1860, deixando os filhos amparados por uma pensão concedida pelo Império. No Rio de Janeiro, Faria frequentou a Academia Imperial de Belas-Artes. Especula-se que, apesar da formação acadêmica, as dificuldades financeiras o afastaram do cavalete e o levaram a se debruçar sobre as pedras litográficas, aperfeiçoando-se na arte da caricatura, tornando-se um dos artistas mais engajados no vibrante cenário das publicações ilustradas do Segundo Império, tendo colaborado com O Mosquito, O Fígaro e O Mequetrefe, dentre outras (1). Não se sabe o que motivou a ida de Faria a Buenos Aires, em 1879, onde se estabeleceu nos três anos seguintes colaborando com importantes periódicos ilustrados portenhos, como La Cotorra e El Gráfico (2). Dois pontos merecem ser destacados nessa curta estadia portenha: o primeiro contato do artista com a cromolitografia e a amizade travada com o ilustrador franco-argentino Carlos Clérice, que o acompanharia na travessia do Atlântico. 3

Os dois artistas chegaram em Paris em 1882 e não demoraram a estabelecer uma boa reputação como ilustradores. Uma nota do jornal Le Figaro, datada de 17 de junho de 1884 contava aos seus leitores como “os desenhos tão notáveis do Enfant d’une vierge, o romance de Alfred Sirven, cujo sucesso se acentua a cada dia, são de Clérice e Faria, artistas americanos bem conhecidos em Paris”. Mas o brasileiro brilharia por conta própria. Além da ilustração de livros, Faria colaborou para alguns periódicos ilustrados de renome, como La Caricature, Le Monde Illustré, Le Petit Français Illustré, La Musique pour Tous e Le Papillon. Porém, foi com a ilustração de partituras musicais e cartazes para os artistas dos entretenimentos populares do pe ríodo, sobretudo do café-concerto, que tornou o artista brasileiro notório em Paris. Durante muito tempo a canção não foi conhecida por sua forma editada, sendo transmitida oralmente, fosse entoada em cultos religiosos, cabarés cantantes ou mesmo executadas na rua por músicos ambulantes. O século XIX na França testemunhou um processo de massificação cultural, fruto de uma vertiginosa evolução técnica, econômica e sociocultural, que possibilitou o crescimento expo nencial do público leitor (os jornais, por exemplo, se popularizaram nesse período) e que levou, inevitavelmente, a uma diversificação dos formatos e canais de difusão para a música impressa. Daí o desenvolvimento do chamado petit format, o mais popular dos formatos, uma partitura reduzida, medindo aproximadamente 17 × 27 cm e comercializ ada ao custo de poucos centavos. Esses pequenos formatos nada mais eram do que uma folha de papel rudimentar dobrada ao meio, configurando quatro páginas. Uma vez aberta, a página da esquerda era dedicada à notação musical, que usualmen te era inscrita apenas nos primeiros versos ou no refrão da canção, ao passo que a página da direita era quase que exclusivamente reservada para a letra. Tais partituras podiam ser impressas em cores, apenas em preto, ou outra tinta monocromática (3). Ao contrário dos grandes formatos, utilizados

3 A Ma’tinique, Bassereau Éditeur, 1889 4 Partituras para Paulus, c. 1900: Aventure Espagnole, F. Vargues Éditeur; Les Exploits d’un Trombone, Delormel & Cie Éditeurs; Les Gardes Municipaux Delormel & Cie Éditeurs 5 Paulus, Imprimerie Ancourt, não datado

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brasileiro soube retratar com maestria as trocas de identidades e personagens desse performático em centenas de partituras musicais (4). Além das partituras musicais, a partir da déca da de 1890, Faria deu início a uma prolífica carreira como ilustrador de cartazes para os entretenimen tos populares que já atendia, atuando, portanto, no mesmo campo que consagrou nomes hoje cano nizados como Chéret, Toulouse-L autrec, Steinlen etc. No entanto, se comparada a esses nomes que ajudaram a cimentar uma linguagem gráfica inova dora para o design, a produção cartazística de Faria foi em certa medida mais conservadora, pois o ar tista, ao utilizar fotograf ias como principal referen cial imagético, preferiu investir no realismo nos re tratos dos personagens que retratava (5), fato que pode ter contribuído para o relativo esquecimen to de seu nome pela história das artes gráficas e do

7 8

6 Les victimes de l’alcoolisme, Imprimerie Bourgerie, 1902 7 Cinema Pathé, Imp. des Étbts Pathé Frères, 1907 8 Derouville‑Nancey, Imprimerie Delanchy, não datado

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como partituras para piano, os pequenos forma tos podiam ser facilmente transportados e manu seados, daí sua popularidade ter coincidido com a prática das canções entoadas em estabelecimentos especializ ados, como o café-concerto. As ilustrações impressas na capa dessas partituras serviam não só de protocolo de leitura, ilustrando a temática da canção, mas também como impor tante recurso publicitário para propagar a imagem dos artistas então em voga nos palcos. Muitos des ses artistas possuíam uma imagem pública meticu losamente construída a partir de um traje excêntri co, de um gestual, de efeitos vocais específicos ou de um repertório que privilegiasse a fácil memori zação por parte do público. Ao artista gráfico cabia a tarefa de traduzir em traços e cores algumas des sas características. Como foi o caso de Paulus, con siderado o mais popular dentre os cantores mas culinos dos palcos de então, e que teve em Faria o maior propagador de sua imagem. Paulus era conhe cido como gambillard, por emular no palco os ges tos e deslocamentos de uma marionete, e o artista

design. Também nessa década Faria instalou-se em um ateliê localizado na rua de Steinkerque, no pé da colina de Montmartre. Porém, se o artista brasileiro não comungou ple namente dos princípios modernistas de seus pares (ainda que fizesse uso de alguns de seus recursos), coube a ele o pioneirismo de ter ilustrado o primei ro cartaz pensado para promover individualmente um filme em toda a história do cinema: Les Victimes de l’alcoolisme, lançado em 1902 pela compa nhia cinematográfica Pathé (6 e 7). Cabe salientar uma diferença: antes do feito de Faria já existiam cartazes para o cinema, mas eles não anunciavam um produto específico, apenas ilustravam o aparato

cinematográfico ou mesmo a sala de projeção e o 9 público do cinema. O brasileiro também realizou cartazes desse tipo, com resultados notáveis (8). A companhia Pathé é considerada a primeira a organizar um modelo racional de produção cinema tográfica ao investir em inovações como os estúdios de filmagem, ateliês de figurino e cenário, laborató rios de cópia e colorização, fabricação de aparelhos, além, claro, da produção de filmes dos mais diver sos gêneros. Em suma, antecipou um conjunto de práticas e uma organização industrial que se torna riam comuns na produção hollywoodiana do sécu lo seguinte. Esse processo de prof issionaliz ação fez com que a Pathé, e outras empresas que seguiram seu modelo, investissem em métodos publicitários eficientes para divulgar seus produtos. A cooptação de um ateliê como o de Faria para essa tarefa é ape nas um exemplo da mudança de comportamento. Cândido de Faria foi o artista que mais colaborou com a Pathé nesses anos de gestação da linguagem cinematográfica. Ainda que distintos, uma caracte rística une a concepção de layout de seus cartazes para a Pathé: a necessidade de apresentar de ma 9 La suspension, Imp. des neira didática a história para o espectador do ci Étbts Pathé Frères, 1907 nema, ainda pouco afeito à linguagem do novo gê nero de entretenimento. O cartaz de Victimes, por gráficos mais requisitados em Paris no final do sécu exemplo, apresentava didaticamente a história por lo XIX , e as imagens que produziu decerto colabo meio de quadros, ou tableaus, tendo em vista as raram para definir parte da imagística citada pará def iciências narrativas desse primeiro cinema que grafos acima. Faria pode não ser tão cultuado como ainda não contava com o som. Outro recurso uti alguns de seus contemporâneos de melhor fortuna lizado com maestria pelo brasileiro foi o de conge crítica, mas deixou sua marca, principalmente en lar o tempo forte, a cena mais engajadora do filme tre aqueles que contratavam e conf iavam em seu com significativos resultados expressivos (9). Des trabalho. Uma nota publicada na edição de 27 de taca-se que tais cartazes, que já não eram mais im janeiro de 1912 do jornal L’artiste lyrique, autointi pressos com pedras litográficas mas sim com placas tulado “órgão da União sindical e mutual dos artis de zinco (que antecederam o processo de offset), tas líricos, espetáculos, circos e music-halls”, anun podiam chegar a formatos generosos (a Pathé tra ciou um “desmentido” sobre o boato da morte de balhava com o muito utilizado 120 × 160 cm para Faria: “Nos meios teatrais e de espetáculos correu o uma folha, 80 × 120 cm para meia folha e 240 × 320 boato que não seriam mais vistos os belos cartazes cm para um cartaz de quatro folhas), impactando que saíam do ateliê do desenhista Faria. Esta notí- NORBERTO GAUDÊNCIO significativamente o olhar dos transeuntes. cia está completamente equivocada, nós estamos JUNIOR é designer gráfico e professor da Universidade Quantif icar a produção de Faria em Paris seria felizes pelos artistas e pela arte do cartaz”. Presbiteriana Mackenz ie. não só uma tarefa exaustiva como fadada ao fra O boato, infelizmente, era verdadeiro. Cândido Coordena o curso de pós- casso. Uma consulta ao acervo da Bibliothèque Na de Faria faleceu meses antes desse desmentido, em graduação Planejamento e tionale de France ofereceu números que apontam 17 de dezembro de 1911. Seu ateliê manteve-se ati Produção de Mídia Impressa para o protagonismo de Faria como um dos princi vo até 1956 sob a responsabilidade de seu filho, Ja da Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica. Doutor pais desenhistas, senão o principal, especializado na cques de Faria, também artista gráfico. Os restos em Educação, Arte e ilustração de partituras ilustradas, com impressio mortais de Cândido repousam no tranquilo cemi História da Cultura pela nantes 1.045 documentos creditados por ele. Ain tério de Saint-Vincent de Montmartre, considerado Universidade Presbiteriana da que em menor medida, essa dimensão produti por muitos “o verdadeiro cemitério montmartriano”, Mackenz ie, é autor dos va pode ser aplicada para os seus cartazes. O autor por não abrigar figuras estrelares capazes de anga livros A Herança Escultórica da Tipografia (2004) e deste artigo, que recentemente defendeu uma tese riar um séquito de turistas, mas sim nomes que de Cultura Gráfica (2010), de doutorado sobre Faria, ao término do estudo car fato contribuíram para consolidar a aura desse bairro publicados pela Edições Rosari. regou uma certeza: o brasileiro foi um dos artistas boêmio tão querido e admirado pela história. VOL. II 2016 TECNOLOGIA GRÁFICA 37

GESTÃO

José Pires de Araújo Júnior

atual crise econômica e política é severa e persistirá por um tempo que não temos como precisar. A desconf iança geral nos meios empresariais, somada ao descontrole econômico das contas públicas, trouxe a recessão. Consequentemente, o empresário se vê obrigado a deixar de investir e cortar custos para sobreviver. Essa situação traz certo desespero financeiro, fazendo com que as empresas derrubem os preços de forma indiscriminada, o que traz mais problemas do que soluções. Nesse momento, a competição torna-se mais acirrada posto que as empresas continuam disputando entre si um mercado que já estava competitivo e tornou-se mais voraz. As crises econômicas são cíclicas. Tal situação provoca sempre mudanças no mercado, fazendo com que as empresas mais estruturadas saiam

fortalecidas das dificuldades, acabando por ajustar o mercado a uma nova realidade. COMPETIÇÃO EM REDE

A nova era da comunicação digital trouxe a globalização e reavivou o conceito de rede nas empresas. Todos nós de alguma forma participamos de uma rede, física ou virtual. Basta você procurar um determinado produto no Google que em seguida, em todas as vezes que você entrar na internet, receberá informações sobre o produto pesquisado. Segundo o guru do marketing Philip Kotler, o futuro da competição empresarial está nas redes de empresas. Isso fica claro quando olhamos os novos modelos de negócios utilizados pelas montadoras de automóveis, que criam clusters (arranjo produtivo local – APL) em suas plantas para agilizar a

FIGURA 1 – RECURSOS PRÓPRIOS

Capital Físico

Capital Humano

Capital Organizacional

Adaptação dos conceitos de RBV

38 TECNOLOGIA GRÁFICA

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Conceber e Implementar Estratégias

produção e assim aumentar sua performance. Quan do fornecemos uma embalagem ou uma bula já es tamos participando de uma rede de fornecimento que pode evoluir para uma rede estratégica, apta a competir com mais eficiência no mercado. Na competição em mercados de alta concorrên cia, o nível de investimento sempre é alto. A com petição por preço traz para a empresa um desgaste muito grande, porque ela se vê obrigada a manter seus custos muito apertados a qualquer preço. Essa estratégia traz risco para a companhia, além de forçar a empresa a trabalhar com margens de lucro baixas.

FIGURA 2 – CAPITAL FÍSICO

Tecnologia Planta Equipamentos Localização Geográfica Acesso à Matéria-Prima

VANTAGENS DA COMPETIÇÃO EM REDE

Para iniciarmos essa discussão precisamos enten der que para competir em rede temos de conhe cer nossos recursos e os recursos dos parceiros que compõem a rede. Isso para compreendermos como podemos cooperar com a rede e como ela poderá nos ajudar. A teoria que mais se aplica quando falamos de recursos é a do RBV, ou Visão dos Recursos Internos. CLASSIFICAÇÃO DOS RECURSOS SEGUNDO O RBV NA VISÃO DE JAY BARNEY

Nós podemos classificar os recursos em três grupos (figura 1). Esses grupos vão definir as estratégias da empresa. É nesse momento que você pode enten der quais recursos da sua empresa podem comple tar a rede e também quais recursos os componen tes da rede têm para completar suas necessidades. DEFINIÇÃO DE QUE É COMPOSTO CADA UM DOS CAPITAIS

Os capitais físicos, em certos mercados, são deter minantes para o sucesso das empresas, como lo gística de distribuição ou acesso à matéria-prima e insumos. Nos mercados industriais, a tecnologia é fundamental para o desenvolvimento do mo delo de negócio e por sua vez exige uma planta adequada a esse modelo (figura 2). O capital humano hoje é o grande diferencial das empresas. A competitividade de uma empresa está baseada nos seus recursos heterogêneos e não nos recursos que podem ser facilmente copiados pela concorrência (figura 3). O capital organizacional faz com que a empresa tenha condições de responder de maneira eficiente e eficaz às demandas do mercado (figura 4). Atual mente a organização e a condição de responder

FIGURA 3 – CAPITAL HUMANO

Treinamento Experiência Julgamento (ponderação) Inteligência Relacionamento Insights pessoais

FIGURA 4 – CAPITAL ORGANIZACIONAL

Estrutura Hierárquica Planejamento Formal e Informal Sistemas de Controle Sistemas de Coordenação Relacionamento Informal entre grupos de funcionários e entre estes e o ambiente externo

ao mercado de forma sistêmica são condições de competitividade muito importantes. A competição estratégica em rede permite às empresas competir completando as def iciências de capital individualmente, sem correrem gran des riscos com investimentos. É fundamental que o primeiro passo seja entender em que situaç ão se encontra a empresa. Entendendo qual capital você precisa comple mentar fica mais fácil entender como participar VOL. II 2016 TECNOLOGIA GRÁFICA

FIGURA 5 – MODELO BÁSICO DE REDE

Fornecedor

Líder da rede

Membro da rede

Fornecedor Membro da rede

de uma rede de negócios e escolher o modelo de rede que servirá às necessidades da empresa e do mercado. Existem vár ios tipos de redes operando para competição, mas todas têm um fator fundamental, a conf ianç a, sem a qual é impossível trabalhar em rede. Alguns modelos básicos de rede podem ser facilmente identificados (figura 5). O modelo aqui ilustrado é uma rede de compras onde existe um líder, que pode ser uma empresa aberta para ter mais força na negociação com os fornecedores, conseguindo situações mais competitivas no mercado. Ela é FIGURA 6 – MODELO BÁSICO DE REDE

Membro da rede Membro da rede

Membro da rede

JOSÉ PIRES DE ARAÚJO JÚNIOR , mestre em

Administração, é professor de graduação e pós‑graduação da Faculdade Senai de Tecnologia Gráfica.

40 TECNOLOGIA GRÁFICA

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Membro da rede

apoiada por todos os membros da rede e age como uma única empresa com o poder de compra dos grandes concorrentes do mercado. Em outro modelo (figura 6), as empresas competem juntas em um mesmo mercado de forma complementar, buscando atender o mercado como uma grande corporação, conseguindo ter preço e produção em condições de competir com empresas maiores. Essa rede pode ser: ◆◆ Horizontal, onde é possível dividir a produção de um mesmo pedido entre várias empresas de forma coordenada, possibilitando a entrega do pedido em tempo recorde, da mesma forma que uma empresa de grande porte. ◆◆ Vertical. Esse modelo é utilizado em montadoras de automóveis, por exemplo. Cada membro da rede é responsável por parte da produção, entregando o produto final pronto e até distribuindo-o para o cliente. Esses modelos funcionam já há muito tempo em todo o mundo. Por exemplo: a produção de vinho em Tierra Amarilla, no Chile, onde são produzidos os vinhos tipo exportação. No Brasil há também, em Petrolina (PE), uma rede de produtores de vinhos. Outro exemplo é a rede Smart: mercados pequenos se uniram e conseguem comprar com o mesmo poder de negociaç ão das grandes redes de varejo. Sem falar nas montadoras que, trabalhando em rede, diminuíram os estoques, melhoraram toda a operação e gastam menos para produzir a mesma coisa. A competição em rede traz grandes vantagens, diminuindo os riscos. Os investimentos são pensados de forma complementar e não individuali zada (onde o risco do investimento não se pagar é maior). Hoje a competição em rede é identificada também entre países, como a União Europeia, na qual os membros conseguem vender entre eles e competir de forma única com outros países; e o Tratado do Pacífico, pelo qual Estados Unidos, Chile, México e Colômbia poderão comprar e vender entre eles e em conjunto. Para uma rede funcionar é preciso haver um alinhamento entre os participantes para que falem a mesma língua e remem para o mesmo lado. Então, é preciso decidir qual será a direção a ser tomada. Mas o fundamental na competição em rede é a conf iança mútua entre seus membros. Se não houver disposição em se adequar ao modelo não haverá condição de competir no mercado.

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NORMALIZAÇÃO

Normas fundamentais são discutidas em Berlim

Bruno Mortara

mais recente encontro do ISO TC130 , grupo que elabora as normas técnicas para o setor gráfico, se deu em Berlim, na Alemanha, entre 23 e 27 de maio. Houve reuniões todos os dias e pude acompanhar várias delas. O primeiro grupo de que participei e coordenei — pela primeira vez — foi o WG13 , de Requerimentos de avaliação de conformidade em processos gráficos. O grupo trabalha em normas técnicas de certificação de processos e produtos gráficos com o objetivo de que certificações ao redor do mundo se baseiem em denominadores comuns, possibilitando que compradores de impressos possam conf iar nos fornecedores regionais em qualquer parte do mundo, pois esses fornecedores estarão atendendo a critérios comuns e conhecidos. Hoje, a situação das certificadoras e o número de empresas certificadas no planeta é o seguinte: Certificadoras: ◆◆ ABTG Certificadora NBR 15936‑1, Brasil ◆◆ Fogra PSO, Alemanha ◆◆ UNI , Itália

JapanColor, Japão SCGM ISO 12647, Holanda ◆◆ CGP, Suécia ◆◆ Swizz PSO e Ugra PSO, Suíç a ◆◆ BPIF ISO 12647 Colour Quality Management Certif ication, Reino Unido ◆◆ PSA (RIT), G7 (Idealliance), FTA e GMI Packaging Certif ication, Estados Unidos ◆◆

◆◆

Fabricantes que certificam: Heidelberg ISO 12647‑2, Alemanha

◆◆ ◆◆

Mellow Colour, Reino Unido

Número total de certificados: ◆◆ ◆◆

Por certificadoras: 1.400 empresas Por fabricantes: 200 empresas

Total: 1.600

O grupo está trabalhando em três documentos: o primeiro, ISO/WD 19301 – Colour quality management certif ication scheme, com editor do Reino Unido, se refere à implantação de sistema de gestão ISO 9001 em gráficas e, com autorização 42 TECNOLOGIA GRÁFICA

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dos órgãos competentes da ISO, será uma norma similar à 9001, específica do setor. O segundo documento, com editor da França, ISO 19302 – Colour conformity assessment of printed products, trata-se de uma descrição sistemática do fluxo de trabalho gráfico para impressão com erc ial, à luz do controle de cores, peça fundamental para a avaliaç ão de conformidade desses produtos impressos. O terceiro documento, com editor dos Estados Unidos, ISO 19303-1 – Graphic technology – Conformity requirements and testing conditions – Part 1: Packaging printing, cria um esquema de certificação que consolida os requisitos que grandes compradores de embalagens possuem, como Coca-Cola, P&G, Nestlé etc. Será de grande serventia se os compradores se sentirem cobertos pela norma, preparando gráficas e convertedores para fornecer a grandes compradores atendendo a uma única norma. No dia 24, houve a reunião do grupo WG7, responsável pelo desenvolvimento do ICCM ax, ISO 20677-1 – Image technology colour management – Ext ensions to architecture, profile format, and data structure, nova versão do sistema de geren ciam ento de cores em conjunção com o Int er national Color Consortium, ICC , sistema presente em cada PC ou Mac do planeta. Além desse, o grupo desenvolve um documento para gestão de cores em sistemas multicanal (NChannel) com compensação de preto (BPC). Na revisão dos comentários da ISO 20677, o Brasil solicitou que fosse criado um documento para os usuários finais sobre as capacidades e vantagens do ICCMax. O novo sistema não substitui o ante rior, porém possui a capacidade de trabalhar com espaços de cor definidos espectralmente e de fazer transformações entre esses espaços. Com isso, passa-se de uma colorimetria baseada em Cielab para transformações bem mais complexas. A maior das vantagens para a indústria gráfica é que será possível fazer tintas, provas e gerenciamento para impressão levando-se em conta o iluminante do ponto de venda, loja ou museu, com resultados bem previsíveis. No mesmo dia se iniciou a reunião do WG2, Prepress Data Exchange, onde há diversas normas de

interesse geral. O primeiro assunto foi o futuro do PDF/X , família de PDFs preparados para o ambien te de produção gráfica, que o grupo deseja ver em conformidade com a norma PDF, agora sob a batu ta da ISO e não mais da Adobe, com nome de ISO 32000 e por enquanto chamado de PDF/X‑6. O Bra sil frisou que se preocupa com o avanço muito rá pido das normas em relação à capacidade de ab sorção e adoção das mesmas, no entanto a própria Adobe tranquilizou os especialistas afirmando que incorporará o novo formato, após sua publicação, o que pode levar mais de dois anos. O britânico Craig Revie descreveu que foi enviada para publicação a norma ISO/FDIS 19445‑1, Graphic Technology – Metadata for graphic arts workf low – Part 1: XMP metadata for image and document proof ing, que aten de às solicitações dos fabricantes de sistemas de pré-impressão para embalagens, com introdução de metadados de facas, vincos e dobras (dye-cut), além de áreas de verniz ou outros enobrecimentos. O norte-americano Ray Chandler (X-Rite) falou sobre os resultados dos comentários da norma ISO

17972‑3 – Part 3: Output target data (C xF/X‑3), com poucos problemas. Será feita uma segunda votação de DIS (draft international standards) antes da pu blicação. Essa norma faz parte da família C xF que atende a formatos de cartas de cor para calibração de escâneres, provas e sistemas de impressão, além de definição de cores especiais. O alemão Prosi, do consórcio CIP4 , vem traba lhando com o TC130 para integrar o CIP4 ao PDF/X . Isso deve acontecer no futuro PDF/ X-6 . Bas eado na ISO 32000 , a próxima versão do PDF/X possui a necessária definição de estruturas Dpart (presen tes na ISO 32000 e ausentes na especificação ori ginal da Adobe, serve para agregar diversos ele mentos, no caso informações sobre o produto), onde os conteúdos de CIP4 residirão: tamanhos, acabamentos, perfis ICC , cortes, vincos, serrilhas, vernizes, diferentes papéis etc. Em seguida se tratou de um esforço conjunto com a Idealliance, dos Estados Unidos, para o de senvolvimento de um padrão para reportar os re sultados da impressão aos proprietários das marcas,

NOVAS NORMAS PARA FORMULÁRIOS E IMPRESSOS DE SEGURANÇA A ABNT publicou, em março de 2016, as seguintes normas técnicas: ABNT NBR 12532:2016 – Tecnologia gráfica – Formulários para impressão eletrônica e análogos – Terminologia ABNT NBR 12328:2016 – Tecnologia gráfica – Formulários para impressão eletrônica – Requisitos ABNT NBR 15368:2016 – Tecnologia gráfica – Impressos de segurança – Terminologia Essas normas foram desenvolvidas no âmbito do ONS 27, com a participação voluntária de profissionais que representam toda a cadeia produtiva da indústria gráfica brasileira. Para participar, basta enviar um email para ons27@abtg.org.br PRÓXIMAS REUNIÕES* HORÁRIO

LOCAL

SET

OUT

NOV

DEZ

Segurança em documentação eletrônica

15h00–16h30

Rua do Paraíso

Processos em offset

09h00–12h00

Rua do Paraíso

Rótulos e etiquetas autoadesivas

09h00–12h00

Rua Bresser

Processos em impressão digital

13h30–17h30

Rua Bresser

Pós-impressão

09h00–12h00

Rua Bresser

Tintas gráficas

14h00–16h00

Rua Bresser

Gerenciamento de cores

16h00–18h00

Rua Bresser

Chapas para impressão

09h00–11h00

Rua do Paraíso

Impressos de segurança

09h00–12h00

Rua Bresser

Questões ambientais e segurança

14h00–16h00

Rua Bresser

Metalgrafia

14h00–17h00

Rua do Paraíso

*Reuniões previstas. É recomendável confirmar a realização de cada reunião através do email ons27@abtg.org.br

VOL. II 2016 TECNOLOGIA GRÁFICA

a norma ISO 20616 – Graphic technology – File format for quality control software and metadata – Part 2: Print quality exchange (PQX). A norma não possui toler âncias ou avaliações, apenas resultados das medições dos impressos, e usa o CxF como codificador de cores. Foi discutida a norma conhecida como IT8 , para calibração de escâneres, com mais de um milhão de alvos vendidos no mercado, a ISO 12641 – Graphic technology – Prepress digital data Exchange – Part 1: Colour targets for input scanner calibration. Foi mostrada uma estrutura do documento Part 2: Advanced targets for input scanner calibration, com requisitos gerais para a construção de alvos, não fixos. Os japoneses apresentaram a norma para compactação mais eficaz de JPEGs, ISO/IEC 18477‑3:2015 – Information technology – Scalable compression and coding of continuous-tone still images – Part 3: Box file format, e o grupo decidiu criar um subgrupo para analisar a sua adoção futura.

As notas de utilização do formato PDF/VT (ISO 16612‑2:2010 – Graphic technology – Variable data exchange – Part 2: Using PDF/X‑4 and PDF/X‑5) foram terminadas e estão no site http://www.pdfa. org/publication/pdfvt-application-notes/. No dia 25 começou a reunião do WG3 – Process control and related metrology, grupo com temas mais polêmicos e no qual o consenso tem sido bastante difícil. Iniciou-se uma acalorada discussão quanto aos ajustes da ISO 12647‑2 (ISO 12647‑2 AMD 1 – Graphic technology – Process control for the production of half- tone colour separations, proof and production prints – Part 2: Offset lithographic processes) nos valores do Papel 1, de acordo com as descobertas da Fogra ao preparar o Perfil ICC/Dataset, Fogra51. O Brasil sugeriu que os valores do Papel tipo 5, obtidos na preparação do Fogra52, também fossem adicionados à norma. Vários países irão contribuir com leituras de papéis para substanciar as mudanças da norma.

SELO VERDE PARA CHAPAS OFFSET A ABTG Certificadora, fundada em 2012, tem o objetivo de valorizar os processos e produtos na cadeia da indústria gráfica. Atua com diversas normas que possibilitam a inovação, confiabilidade de processos, qualidade, respeito ao meio ambiente e às pessoas, de forma a fomentar o meio empresarial com vistas aos desafios econômicos da indústria. Nos últimos anos, a questão ambiental tem sido cada vez mais o foco das discussões. É fundamental que todos se preocupem em cuidar do meio ambiente. A adoção de práticas como a P+L (Produção mais Limpa) e outras medidas similares permite aprimorar a produtividade, eliminar substâncias tóxicas, reduzir o consumo de matérias-primas, recursos naturais, a carga de resíduos gerados e o passivo ambiental. Isso tudo favorece a diminuição de riscos ao meio ambiente e à saúde humana. Nesse contexto, surgiu a necessidade por parte dos fabricantes de chapas para impressão offset de terem seus produtos legitimamente certificados como ecologicamente corretos por uma instituição idônea e notadamente atuante no meio gráfico. O processo de certificação apresentado pela ABTG Certificadora está alicerçado por normas ISO e inovação am biental do produto, que tem como princípio demonstrar práticas limpas do ciclo de vida da chapa e, principalmente, contribuir com seu cliente, a gráfica, na diminuição de resíduos industriais. Na categoria de selos bronze, prata e ouro, o mercado consumidor pode verificar a melhor tecnologia e desempenho ambiental na hora da compra da chapa. As diferenças entre bronze, prata e ouro são: BRONZE Baixo uso de produtos químicos

PRATA Processamento simples

A chapa com baixo uso de produtos químicos deve apresentar a seguinte característica: a. consumo do volume final de revelador e eventual reforçador abaixo de 80 ml/m², sendo aceitável a utilização de água no enxague

A chapa com processamento simples deve apresentar as seguintes características: a. Ausência de uso de revelador e/ou reforçador b. Aceitável a utilização da unidade de processamento sem utilização de água

OURO Sem processamento

A chapa sem processamento deve apresentar as seguintes características: a. Ausência de processo de revelação b. Ausência total de produtos químicos adicionais na impressão (com função de remoção de contragrafismo)

As primeiras chapas a receberem esse selo foram da Kodak: chapa Sonora, Selo Ouro, e chapa Trillian, Selo Bronze. Conheça essas e outras certificações acessando: www.abtgcertificadora.org.br

44 TECNOLOGIA GRÁFICA

VOL. II 2016

O debate seguinte versou sobre a atualiz aç ão em curso da ISO 12647‑7, com poucos comentários, com a revisão do padrão indo para DIS . Os valores foram atualizados para ΔE 2000 e as medições para M1. Craig Revie, do Reino Unido, sugeriu modifica ções à norma ISO/TS 15311‑1 – Graphic technology – Requirements for printed matter for commercial and industrial production – Part 1: Measurement methods and reporting schema, adic ion and o novas métricas de medições gráficas. Teve início a discussão sobre a ISO/DTS 15311‑2 – Graphic technology – Requirements for printed matter for commercial and industrial production – Part 2: Commercial production printing, e os co ment ários foram amplos. A norma utiliza alguns dos testes do ISO 15311‑1, e coloca como uma fer ramenta de análise de produtos impressos comer ciais, analógicos ou digitais, prontos. O Brasil enten de que seja uma excelente ferramenta de análise de produtos gráficos, porém ainda não temos certeza do seu uso e propusemos que o documento fosse transformado em um Technical Report. Discutiu-se o projeto de avaliação de ganho de ponto em cores especiais, ISO/NP 20654 – Graphic Technology – Measurement and Calculation of Spot Colour Tone Value. Essa norma é crucial para o se tor de embalagens, pois o resultado da avaliaç ão com os atuais padrões embutidos nos densitôme tros (ISO‑5) não refletem adequadamente a percep ção humana da curva tonal quando há aplicação de cor especial como benday ou dégradé. Houve uma apresentação da Heidelberg sobre o uso de SCTV em controle de processo da ISO 12647‑2, e parece que há erros na fórmula Murray-Davis. Foi decidi do que o padrão ficará restrito ao uso de avaliação de TVI em cores especiais. O próximo projeto tratado foi ISO/PWI 21328 – Graphic Technology – Standard Ink set for multicolor printing. Essa norma é fundamental para padro nizar as tintas utilizadas em sistemas de impressão analógicos ou digitais com expansão de gamut, atra vés de impressão CMYK mais laranja, verde e viole ta. O representante da França, Khoury, relatou que a Flint, a Sun e a Huber se interessaram por partici par do esforço de fornecimento de tintas para en saios em máquina a fim de se obter subsídios para a impressão CMYk+OGV. O cient ist a norte-a mericano Danny Rich apresentou a proposta de como avaliar/compa rar resultados da performance de espectrofotô metros e sua interoperabilidade, fazendo uma es pecificação técnica. A ideia seria alinhar diferentes

instrumentos, versões e modelos visando aumentar a validade dos valores obtidos. O grupo aprovou a continuidade do trabalho. No dia 26 houve a reunião do JWG 8, responsável pela edição da norma ISO 13655 , em conjunto com o TC42, de Fotografia. Passou-se à resolução de co mentários da ISO/DIS 13655 (N165). Muitas modifi cações foram feitas na norma. A Romênia solicitou que a norma tivesse provisão para leituras e cálcu los de colorimetria transmissiva. O grupo irá estu dar os materiais e no futuro poderá ser incorporada a tecnologia à norma (iluminante, geometria etc). Danny Rich mostrou que instrumentos com amos tragens de 20 nm são muito imprecisos. Isso deixaria a grande maioria dos instrumentos existentes nas gráficas brasileiras dentro da norma. O documen to será submetido para segundo DIS e, se não hou ver comentários técnicos, seguirá para publicação. CONCLUSÃO

Excelentes normas que poderão impulsionar o de senvolvimento padronizado de sistemas de impres são, medição, tintas, chapas, blanquetas, iluminantes, instrumentos, certificações, arquivos finalizados, ge renciamento de cores, sustentabilidade de produtos impressos, acabamentos e tantos outros benefícios estão em análise nos diversos grupos de trabalho. O desafio para o mercado global é atender as necessidades de setores de ponta, como o de em balagem, no qual os compradores demandam um rigoroso controle de qualidade de toda a produ ção, juntamente com setores como sinalização, onde as demandas são voltadas mais para a dura bilidade dos banners impressos e não na sua quali dade direta e objetiva. Os grupos de meio ambiente, WG11, e certifica ção, WG13, complementam as atividades do TC130, que teve uma reunião extremamente proveitosa e continua pavimentando a estrada por onde passa rão os novos equipamentos e aplicativos fabrica dos para a indústria gráfica, garantindo uma com petição leal para os fabricantes e compatibilidade e avaliação objetiva desses produtos para os em pres ár ios gráficos, além de inúmeros ben ef ícios para os consumidores finais, quando as normas são adotadas sistematicamente. A adoção de normas para o setor gráfico é penosa no início do processo, contudo o retor no dos investimentos é seguro, porque provo ca efic iênc ia na produção, sustentabilidade da planta e qualidade e consistência dos produtos entregues aos clientes.

BRUNO MORTARA é mestre

VOL. II 2016 TECNOLOGIA GRÁFICA

TUTORIAL

Thiago Justo

Padrão hexagonal no Illustrator

e olharmos bem, é possível ver geometria em tudo. A geometria é muito presente no processo de criação de ornamentos e ordenação de espaços. Ela também permite que o expectador perceba uma ordem subjacente presente na natureza e em todo o cosmos, observando-se o movimento dos corpos celestes. A própria palavra cosmos, derivada do termo grego kósmos, significa bem ordenado ou ornamentado. Não é à toa que os produtos que usamos para embelezar são designados cosméticos.

Um grande exemplo de aplicação de padrões geométricos na decoração é a arte islâmica, que por questões religiosas privilegia a arte abstrata à figurativa. Por isso, mesquitas e edifícios sagrados são ricamente decorados com revestimentos com os mais diversos padrões geométricos e cores. Nessa arte, a figura do círculo representa o símbolo primordial da unidade, de onde todas as outras coisas são criadas e a fonte de toda a diversidade na criação. A divisão regular do círculo é o ponto de partida ritual para muitos padrões islâmicos tradicionais.

polígono

círculo círculo

46 TECNOLOGIA GRÁFICA

dodecágono dodecágono

VOL. II 2016

triângulo 0º triângulo 0º

triângulo 90º triângulo 90º

triângulo 180º triângulo 180º

triângulo 270º triângulo 270º

Neste tutorial vou mostrar como reproduzir um padrão geométrico hexagonal no Adobe Illustrator, baseado no modelo de criação dos padrões geométricos da arte islâmica. Para criar esse padrão vamos partir de um círculo, desenhado com a ferramenta elipse (L). Mantenha a tecla shift pressionada para criar um círculo perfeito. Dividindo esse círculo em 12 partes, chega-se ao dodecágono, um polígono com 12 lados iguais. Para criar essa forma use a ferramenta polígono do Illustrator. Para determinar o número de lados basta usar as setas do teclado ou, com um duplo clique no ícone da ferramenta, abre-se uma janela de configuração (1, 2 e 3). Agora, com a mesma ferramenta polígono, crie quatro triângulos equiláteros, isto é, com os três lados iguais, que caibam dentro do dodecágono. Gire um dos triângulos a 90°, outro a 180°, e o terceiro

a 270°. Centralize todos os elementos e você terá a figura que determinará seu padrão geométrico (4). Duplique essa forma final cinco vezes, totalizando seis conjuntos. Para isso, arraste o conjunto de elementos selecionado com a tecla Alt do teclado pressionada, e arranje-os em forma hexagonal (5). Crie um hexágono (polígono com seis lados iguais) com a ferramenta polígono e posicione-o no centro do conjunto de elementos do padrão geométrico. Os lados do hexágono precisam coincidir com os lados dos triângulos internos; faça isso nos seis conjuntos (6 e 7). Crie dois triângulos equiláteros, rotacionados em 90° e 270°, e posicione-os no centro do conjunto (8). Por fim, crie um hexágono que determinará os limites do padrão que você irá criar. As arestas desse hexágono devem coincidir com o centro dos círculos dos conjuntos de elementos geométricos. Agora

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VOL. II 2016 TECNOLOGIA GRÁFICA

você tem um conjunto de várias linhas que se cruzam; essas linhas irão ajudar a decidir quais formas você usará no seu padrão geométrico decorativo (9). Para ajudar a escolher as formas, você pode utilizar a ferramenta Pathfinder para dividir todas as formas que se interceptaram. Use a opção Divide (divisão) da ferramenta. Depois desagrupe o conjunto e selecione os elementos que você pretende colorir no seu padrão geométrico (10 e 11). Depois de determinar as cores que irão compor o padrão, delete todas as linhas não utilizadas. Temos então somente um hexágono com vários elementos geométricos coloridos dentro (12 e 13). Crie o padrão no Illustrator partindo desse hexágono

final. Para isso, abra o painel Pattern Options, que permite configurar padrões no Illustrator. Selecione o hexágono que acabou de criar, clique no submenu do painel Pattern Options e selecione a opção Make Pattern (criar padrão). Para esse padrão eu escolhi a opção de bloco (Tile Type) hexadecimal por coluna (Hex by Column). Escolha um nome para o novo padrão. Eu nomeei como azulejo e cliquei na opção concluído (Done) que aparece abaixo da barra de menu do soft ware (14, 15, 16 e 17). Pronto! Seu padrão estará disponível na janela de amostras (swatches) para ser aplicado no preenchimento de qualquer elemento criado nesse documento (18 e 19).

10 11

DIVIDE

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VOL. II 2016

15 18

THIAGO JUSTO é instrutor de pré-impressão da Escola Senai Theobaldo De Nigris. VOL. II 2016 TECNOLOGIA GRÁFICA

CURSOS

ABTG Como melhorar os resultados através do índice de produtividade OEE

Como minimizar perdas e aumentar a produtividade na pós‑impressão

Data: 3 a 10 de setembro Horário: 9h às 17h

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As datas podem ser alteradas sem aviso prévio Consulte e se inscreva no site da ABTG: www.abtg.org.br

SENAI CH

DIAS

HORÁRIO DE INÍCIO

HORÁRIO DE TÉRMINO

DATA DE INÍCIO

DATA DE TÉRMINO

Gerenciamento de cores

24h

sábados

08:00

17:00

19/11/2016

03/12/2016

R$ 564,00

Montagem eletrônica e operação de equipamentos CtP

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sábados

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19/11/2016

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R$ 1.028,00

Lightroom

24h

sábados

8:00

17:00

01/10/2016

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R$ 430,00

Edição de arquivos PDF/X com PitStop

16h

sábados

8:00

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19/11/2016

26/11/2016

R$ 356,00

Fotografia

40h

sábados

08:00

17:00

24/09/2016

29/10/2016

R$ 509,00

Pré-impressão digital para flexo

32h

sábados

08:00

17:00

19/11/2016

10/12/2016

R$ 570,00

Meio oficial impressor flexográfico banda larga ou banda estreita

80h

sábados

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17:00

01/10/2016

17/12/2016

R$ 1.170,00

Problemas, causas e soluções em flexo banda larga ou banda estreita

20h

seg a qui

19:00

22:00

21/11/2016

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R$ 380,00

Tecnologia de embalagens flexíveis

32h

sábados

08:00

17:00

19/11/2016

10/12/2016

R$ 459,00

Preparação de tintas líquidas

20h

seg a qui

19:00

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21/11/2016

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R$ 232,00

Meio oficial impressor offset em máquina monocolor

60h

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19:00

22:00

04/10/2016

09/11/2016

R$ 817,00

Impressão offset em máquina quatro cores

60h

seg a qui

19:00

22:00

04/10/2016

09/11/2016

R$ 1.293,00

Problemas causas e soluções em impressão offset

20h

sábados

08:00

12:00

19/11/2016

17/12/2016

R$ 380,00

Manutenção mecânica de impressoras offset

140h

seg a qui

19:00

22:00

12/09/2016

08/12/2016

R$ 1.455,00

Impressor de serigrafia

64h

seg a qui

19:00

22:00

24/10/2016

05/12/2016

R$ 660,00

Preparação de tintas para serigrafia

20h

sábados

08:00

17:00

03/12/2016

17/12/2016

R$ 232,00

Engeview

40h

sábados

08:00

17:00

05/11/2016

10/12/2016

R$ 540,00

Artios CAD

40h

sábados

08:00

17:00

05/11/2016

10/12/2016

R$ 492,00

Operador de máquina de costura para encadernação de livros

32h

sábados

08:00

17:00

08/10/2016

05/11/2016

R$ 495,00

Colorimetria aplicada aos processos gráficos

32h

sábados

08:00

12:00

08/10/2016

10/12/2016

R$ 561,00

Orçamento de serviços gráficos

40h

seg a qui

19:00

22:00

12/09/2016

04/10/2016

R$ 561,00

Planejamento e controle da produção

32h

seg a qui

19:00

22:00

17/10/2016

25/10/2016

R$ 385,00

Excel

40h

seg a qui

19:00

22:00

21/11/2016

13/12/2016

R$ 400,00

Excel avançado

40h

sábados

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19/11/2016

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R$ 420,00

MASP

20h

sábados

13:00

17:00

19/11/2016

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R$ 231,00

Controle estatístico de processo (CEP)

20h

sábados

08:00

12:00

19/11/2016

17/12/2016

R$ 231,00

Operação de empilhadeira

32h

seg a qui

19:00

22:00

07/11/2016

28/11/2016

R$ 550,00

CURSO

CURSOS SENAI – Para inscrição é necessário apresentar, para sim‑ ples conferência, cópias ou origi‑ nais dos seguintes documentos: histórico ou certificado do ensino fundamental ou médio (conforme requisito de acesso), RG, CPF, com‑ provante de residência e compro‑ vante do pré‑requisito. Alunos menores de idade deve‑ rão comparecer para matrícula

50 TECNOLOGIA GRÁFICA

VOL. II 2016

acompanhados por responsável. Empresas que matricularem três ou mais funcionários têm 15% de desconto ou ainda, que sejam as‑ sociadas à ABTG, Abigraf ou Aber, possuem 20% de desconto. O pagamento dos cursos de FIC pode ser dividido em até três ve‑ zes no boleto bancário, sendo a primeira parcela antes do início do curso.

O Senai reserva‑se o direito de não iniciar os cursos se não hou‑ ver número mínimo de alunos inscritos. A programação, com as datas e valores pode ser alterada a qual‑ quer momento pela escola. A Escola atende de 2ª– a 6ª–-feira, das 8h às 21h, e aos sábados das 8h às 14h.

VALOR

Escola Senai Theobaldo De Nigris Rua Bresser, 2315 (Mooca) 03162-030 São Paulo SP Tel. (11) 2797.6333 Fax: (11) 2797.6307 Senai-SP: (11) 3528.2000 senaigrafica@sp.senai.br www.sp.senai.br/grafica Inscrições também pelo site: http://grafica.sp.senai.br

PROJ_BIBLIOTECA_ANUNC_210X280.pdf

15/05/14

12:22

Criado em 2005 pela ABIGRAF-SP e pelo SINDIGRAF-SP, o Projeto Bibliotecas inaugurou 16 bibliotecas em todo o Estado desde então. O projeto é realizado em parceria com as Prefeituras Municipais, que cedem espaços para serem equipados com computadores e uma extensa variedade de livros, selecionados pela Secretaria da Cultura do Governo do Estado de São Paulo. Em 2014, será ultrapassada a marca de mais de 15 mil livros doados, sempre com o apoio das Seccionais Ribeirão Preto e Bauru da ABIGRAF-SP, fundamental para a escolha dos espaços que recebem as novas bibliotecas. A iniciativa ainda contribui para a disseminação da Campanha de Valorização do Papel e da Comunicação Impressa, difundindo informações corretas sobre o uso do papel e seus benefícios junto ao meio ambiente. Incentivar a educação. É assim que a Indústria Gráfica Paulista investe no futuro.

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